抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。PET白色母粒预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。南宁PET功能性母粒
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。广西pe抗菌母粒凉感母粒具有一定的防紫外线作用。
凉感母粒具有热传导快、吸湿等优势，可为化纤纺织品表面带来冰爽效果，适用于运动服装及夏装等。凉感母粒是以凉感无机微纳米颗粒与纤维级聚丙烯原料共混挤出获得的功能性母粒，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，凸显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感。用途与特性：导热降温、阻气性、耐热性、抗曲折性、耐磨、耐刮、尺寸安定性、耐久、抗紫外线、防蚀、阻水性、强韧性、耐化学品等。储存期：储放时应紧密封妥并置放于室内阴凉乾燥处所，储存期为长期。
在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。
石墨烯功能母粒添加含量较低时，可以增强纤维的力学性能；添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。将石墨烯新材料与普通纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，还能够赋予纺织产品一些特殊的性能，促进功能纺织品在多个学科领域的应用。石墨烯功能纺织品在导电、防辐射、防紫外、抑菌、特殊防护和智能织物等领域有巨大的应用前景，未来它将全新地改变我们的生活。石墨烯功能纺织品不但可以制成内衣、内裤、袜类、婴幼服饰、家居面料、户外服装等，还可以应用于车辆内饰、美容医疗卫材、摩擦材料、过滤材料等。精确调配功能性母粒的成分比例，可以实现对塑料制品性能的精确把控。PET功能性母粒材料多少钱
功能性母粒作为一种具有特殊性能的添加剂，在塑料改性领域发挥着关键作用。南宁PET功能性母粒
在服装设计过程中，设计人员需要充分发挥材料的优势与特点，通过现代化的设计方法提高服装的实用性与功能性。当代科技的迅猛发展，新型功能性纺织功能母粒应用而生，已经开始在服装设计中崭露头角，功能母粒的出现为服装设计行业的发展带来了崭新的创新契机，在服装设计中应用功能性材料不但能够满足服装的实用性需求，而且能够使服装具有一定的人体保护与调剂作用。因此，服装设计人员需要不断对功能母粒新材料在现代服装设计中的应用进行探索，才能更好适应行业发展。南宁PET功能性母粒
