石墨烯粉在能源领域有着巨大的潜力，首先，石墨烯粉可以用于制备高效的太阳能电池。石墨烯粉可以作为太阳能电池的电极材料，提高太阳能电池的光电转换效率。其次，石墨烯粉可以用于制备高性能的储能材料。石墨烯粉可以作为超级电容器的电极材料，提高超级电容器的能量密度和循环寿命。此外，石墨烯粉还可以用于制备高效的催化剂，如燃料电池的催化剂、水分解的催化剂等。石墨烯粉在材料领域也有着普遍的应用前景。首先，石墨烯粉可以用于制备高性能的复合材料。石墨烯粉可以与金属、陶瓷等材料混合，制备出具有优异性能的复合材料，如石墨烯粉与金属的复合材料可以用于制备强度高、高导电性的结构材料。其次，石墨烯粉可以用于制备高性能的涂层材料。石墨烯粉可以作为涂层材料的添加剂，提高涂层的硬度、耐磨性和导电性。此外，石墨烯粉还可以用于制备高性能的纤维材料、薄膜材料等。石墨烯粉可以用于制备高效的催化剂，用于催化有机合成和能源转化反应。北京竹炭粉
纳米级的硼化物碳化物以及纳米碳管在这方面很有发展前途。在环境保护方面的应用：矿物能源的短缺，环境污染困扰着人们，纳米材料在环境保护，环境治理和减少污染方面的应用，已经呈现出欣欣向荣的景象。功能性纳米粉体可以防腐、除臭、净化空气、优化环境，便于降解等，此外还可以吸附重金属离子净化水质，吸附细菌，病毒，有毒离子等。光催化：光催化可以用于环保，降解农药，有机物等。由于粒径小，比表面积大，光催化效率高；另外生成的电子、空穴在达到表面大部分不会重新结合，因此空穴低，化学反应活性高。海南化工功能性纳米粉体不断优化的功能性纳米粉体合成工艺，有效降低了生产成本，推动了其大规模应用。
磁粉，是磁性涂料的关键组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它应有足够的矫顽力，以便有效地提高去磁作用，但又不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量；颗粒要均匀，无烧结块体，结晶完整，应具有良好的分散性，填充密度高；它的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响。磁粉应具有的要求有：比饱和磁化强度：比饱和磁化强度要尽可能高，以提高记录介质的输出灵敏度。为了增大磁记录介质的数尺，剩余磁化强度也应尽可能高。
传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种，其基本工艺如下：液相沉淀法制备工艺：配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。固相合成法工艺：配料称量→球磨混合→高温合成→磨细→过筛→性能检测→备用。烧结主要采用常规烧结或热压烧结。随着对远红外陶瓷材料研究的进一步深入，有许多更新的制备方法不断出现。如：共沉淀法、水解沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法(反胶束法)等。竹炭粉具有良好的防静电性能，可以减少纺织品在使用过程中的静电产生。
气凝胶粉材料在使用中有哪些特点？电气性能：(1)导电性：碳气凝胶粉结合了碳材料的导电性和气凝胶的多孔结构，是电学领域应用比较普遍的气凝胶材料。通常用于超级电容器和锂离子电池电极材料的研究。碳气凝胶用于电极材料时，通常需要一些活化处理，如CO2活化和KOH活化。这两种方法可以进一步提高气凝胶的比表面积。(2)介电性能：随着集成电路技术向小型化方向发展，对电路器件的特征尺寸提出了减小的要求，这将导致电路中互连延迟、串扰和功率损耗的增加，从而降低电路的性能。气凝胶的超高孔隙率具有许多独特的介电性能，如较低介电常数、超高介电强度、微波频率域低介电损耗等。因此，采用SiO2气凝胶等低介电常数的介电材料可以有效地解决这些问题。精确控制功能性纳米粉体的粒径和分布，是获得高性能复合材料的关键。北京竹炭粉
随着科技的飞速发展，功能性纳米粉体的制备技术不断创新和完善。北京竹炭粉
气凝胶粉的密度为3kg/m3.常用的气凝胶粉是二氧化硅气凝胶，气凝胶有很多种，如硅、碳、硫、金属氧化物、金属等。只要干燥后能除去任何物质的凝胶，材料的形状基本保持不变，产品孔隙率高，密度低，可称为气凝胶。气凝胶粉按其材料可分为无机气凝胶和有机气凝胶。无机气凝胶包括气凝胶粉和Al2O3、ZrO2、C气凝胶等。气凝胶粉材料的孔径为纳米级，孔隙率高达80-99.8%。由于气凝胶的高孔隙率，使得材料几乎由长分子链组成，因此气凝胶具有优异的绝缘性能。这样，在传热过程中，热传导沿着分子链进行，传热路径拉长，产生“无限路径效应”。北京竹炭粉
