故障现象：电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。产生原因：误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。检修方法：⑴滚珠法。如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。⑵指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。三相异步电动机的维护保养包括定期检查电机的电气性能、机械性能和润滑情况等。无锡双速三相异步电动机
三相异步电动机的检查方法：试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。无锡三相异步电动机哪个品牌好三相异步电动机的电气性能包括电压、电流、功率因数、效率等指标。
三相异步电动机断路处理方法：⑴断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。⑵绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。⑶对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。⑷对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。
涡流式转子由许多平行的导体箔组成，导体箔间相互隔离，形状像一个平面上的旋涡，因此得名。在电机运行时，由于感应电动势的作用，导体箔中会产生电流，从而在导体箔中产生磁场，受到旋转磁场的作用，转子开始转动。三相异步电动机具有转速稳定、运行可靠、噪音小、体积小、效率高等优点，被普遍应用于各种工业和民用领域，如风电、水泵、风扇、压缩机、机床等。三相异步电动机如何接线？三相异步电动机的接线通常分为星型接法和三角形接法两种。三相异步电动机三相异步电动机拖动比其他形式的拖动效率高，运行效率较高。与拖动机械的连接简便。
交流三相异步电动机绕组分类：单层绕组：三相异步电动机，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。三相异步电动机的电机轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承，需要注意润滑和维护。无锡双速三相异步电动机
三相异步电动机的电机转子和定子之间的噪音和振动需要控制在适当范围内，以避免影响工作环境和健康。无锡双速三相异步电动机
绕组嵌入小槽后，按一定的方法将槽内的绕组连接起来，接到接线盒的U1、U2、V1、V2、W1、W2接线柱上。接线盒，接线盒各接线柱与电动机内部绕组的连接关系。三相异步电动机接线盒，接线盒接线组与电动机内部绕组的连接，转子是电动机的运转部分，它由转子铁芯、转子绕组和转轴组成。转子铁芯。转子铁芯是由很多外圆开有小槽的硅钢片叠在一起构成的，小槽用来放置转子绕组。转子绕组。转子绕组嵌在转子铁芯的小槽中，转子绕组可分为笼式转子绕组和线绕式转子绕组。无锡双速三相异步电动机
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