一般的电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的;镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水;废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理;另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放。磷酸铵镁沉淀法 向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-，三者反应生成MgNH4PO4˙6H2O(简称MAP)沉淀。农药化工废水处理设备
工业废水处理设备的工艺流程有以下功用
选择可编程逻辑控制器(PLC)进行控制。工业废水处理设备的工艺流程具有以下功能:
1.膜生物反应器全过程采用主动控制系统，降低了工作管理成本。
2.当生物反应器中的水位达到高水位时，工业废水处理增压泵停止工作，当水位降至低水位时，增压泵主动开启。
3.根据中水储罐的水位，主动开启和关闭循环泵。
4.主动开启和关闭加药泵，剂量可根据需要调整。
5.主动工作膜清洗和消毒程序。
6.电机配备过流和过载维护。
现有中水回用工程普遍存在处理效果差、工程造价高、设备占地面积大等问题。工业废水处理设备不理想。因此，我国城市中水处理迫切需要开发经济适用的处理技术和配套设备。
高浓度化工废水处理方法该方法的处理效率可达90%及以上。处理效果稳定，不受水温影响。
工业污水处理-膜技术在化工污水处理中的应用
3.微滤膜技术
超滤膜技术的工作原理主要表现为对需要进行处理的化工污水进行分离、净化、浓缩，同时有机结合膜孔径实际大小，工业污水处理有效地将存在于污水中的颗粒进行分离。该种技术在化工、医药、食品等领域的污水处理中得到广泛应用。
4.微滤膜技术
微滤膜技术的工作原理主要体现为利用微孔精密过滤技术，将存在于污水中的细小细菌、固体颗粒等进行有效清理。该种技术具有良好的去污效果。现阶段，微滤膜技术被普遍应用于半导体污水处理中，该种技术在使用过程中不可降低微滤膜的生产成本，同时还可以有效促进污水处理过滤器所具有的反洗性得到有效提高。
废水处理设备的日常维护介绍
日常运行和操作中应注意废水处理设备的维护和防锈。以下是生活废水处理设备的日常维护介绍:
为了保证机器的正常运行和延长其使用寿命，正确使用和操作至关重要。同时，应进行定期检查、及时维护和保养。
1、正确选择生活污水处理设备滤布。每次作业结束时，需要清洁滤布一次，以确保滤布表面没有残留物。滤布硬化时应软化，损坏时应及时修理或更换。
2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时站立更好，可以减少变形。
3、生活污水处理设备的油箱通常每六个月清洗一次，更换油箱中的液压油。如果液位低于下限，应立即补充油。4、待过滤的料液温度应≤100℃，料液不得与杂物和硬质物质混合堵塞进料口，以免损坏滤布。
5、需要根据操作程序打开和关闭供液和洗涤用水的阀门。进料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后，应尽可能排出生活污水处理设备管道中的剩余液体。
6、保持生活废水处理设备的机器清洁，保持工作场所卫生和道路畅通。不要管道和阀门，以免弯曲造成泄漏。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
印染废水的分类及特点
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；
3、漂白废水。水量大，污染较轻；
4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；
6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg
中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。各种化工废水处理工艺在好氧生物处理之前加上酸化水解，有利于降低能耗，提高系统的总去除率。农药化工废水处理设备
化工废水简述：
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到我国二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。主要污染因子：PH、SS、TP。排放出去会造成水体变酸，水体富营养的影响。
化工废水性质：
化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。 农药化工废水处理设备
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