超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下：
1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②进水压力：太低；③温度：太低。
处理方法：①查看进水中的有机污染物浓度，是否有前置过滤器防止杂质进入EDI；②添加进水流速；③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低：原因：①电源：点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反；②水流量：流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值；③进水：不契合进水标准要求；④模块：阻塞或结垢；⑤模块扭矩：扭矩过小。
处理方法：①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确；②从头调理浓水、极水和进水压力；③查看RO产水质量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模块；⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低：原因：①相关的阀没有设置好；②淡水室结垢。
处理方法：①调理阀门添加流量；②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。 反渗透超纯水设备是近阶段制备超纯水的主流设备之一。黄山纯水设备一体化设备
反渗透纯水设备试运行问题
一、反渗透纯水设备在低压下将系统中的空气赶出；
二、检查并消除系统的泄露；
三、用低压水将膜元件的保护液从渗透器冲出；
四、产品水排向地沟；
五、打开浓水减压阀；
六、高压泵出水节流阀的开度调整到其初始压力的50%；
七、启动高压泵进行清洗，直至冲净；
八、关断浓水排放阀，调节浓水减压阀，调节给水泵出口节流阀，打开产品水出口阀，关闭产品水排放阀，直至达到设计的产品水流量和系统回收率；
九、试运行72小时；
十、做好反渗透纯水设备运行记录包括实验用仪器药品清单、试验方法、预处理系统、原水加热自动控制、凝聚烧杯试验、加氯量试验和出水浊度测定。
苏州纯水设备生产厂家预处理越完善，清洗间隔越长，反之，预处理越简单，清洗频率越高。
一般情況，超纯水不会存储而是直接通过循环管道输送到超纯水使用点。半导体超纯水设备制得的水对储存的要求很高，不可以与空气接触，否则就会与空气发生反应，造成污染。因为制得出来的超纯水是不含任何离子或者有机物等，只要与空气接触了就没法确保超纯水的水质。而且安装了半导体超纯水设备都是可以随时用随时运行设备制得的，储存反而增加了劳动量。
在取用超纯水的时候需要注意一下几点：
1、超纯水取水时一定要将初期的出水排掉，以获得稳定的水质。
2、取水时让超纯水沿着器皿侧壁流入，尽量不要让气泡产生，可降低空气污染。
3、请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。
超纯水处置设备即电去离子系统，电渗析膜别离技术与离子交流技术有机地分离起来的一种新的制备超纯水（高纯水）的技术，它应用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交流树脂停止电化学再生。
该设备主要是在直流电场的作用下，经过隔板的水中电介质离子发作定向挪动，应用交流膜对离子的选择透过作用来对水质停止提纯。的根本工作原是一种将离子交流技术、离子交流膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相分离的纯水制造技术。 EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。
该技术应用离子交流能深度脱盐来克制电渗析极化而脱盐不彻底，又应用电渗析极化而发作水电离产生H+和OH-,这些离子对离子交流树脂停止连续再生，以使离子交流树脂坚持比较好状态膜堆主要由交替排列的阳离子交流膜、浓水室、阴离子交流膜、淡水室和正、负电极组成。
离子交流树脂充夹在阴阳离子交流膜之间构成单个处置单元，并构成淡水室，单元与单元之间用网状物隔开，构成浓水室。在直流电场的作用下，淡水室中离子交流树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交流膜，阴离子透过阴离子交流膜，分别进入浓水室构成浓水。 超纯水设备主要特点：5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑，占地面积小。黄山纯水设备一体化设备
满足相关药典质量要求的水，如采用 RO+EDI 的纯水制备系统，**终纯水质量符合***质量要求。黄山纯水设备一体化设备
10吨每小时超纯水设备真的是10T吗？
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水，经过每个环节产水量率都是不一样的，10吨每小时超纯水，预处理大概要20吨。预处理产水率**，一级反渗透系统产水率65-70%，二级反渗透系统产水率不低于85%，EDI系统产水率90-95%，达到10吨每小时超纯水出力。
石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；一/二级反渗透系统为脱盐设备，除去水中大部分电解质；EDI系统深度净化除盐，使产水符合生产要求，EDI系统装置采用PLC全自动控制。 黄山纯水设备一体化设备
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