化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水,一般生化性较差,不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺,微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性,结合接触生物氧化技术,可以处理化工制药废水。根据排放要求,在不同的设计参数前提下,出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002一级A标准。 制药废水的特点:3.废水中含有大量的***,***微生物的生长,难以生化降解,可生化性差。马鞍山制药废水

化学合成类制药废水与其他制药废水相比,其特点如下:
(5)生物可降解性差,制药废水中的有机污染物大多属于生物难以降解的高分子有机物,如硝基化合物、硫醚及矾类化合物、偶氮化合物、卤素化合物、杂环化合物、醚类化合物等;
(6)某些制药产物生产过程中需高浓度含盐水作为辅助原料或溶剂,从而使废水中盐份含量高,而高浓度的含盐废水对微生物生长有较强的作用;
(7)废水色度高,由于废水中含有某些特定的污染物质致使废水色度较高,同时,有色废水阻碍光线在废水中通行,从而控制水生生物的生长。
福州制药废水一体化设备超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内。

医疗污水处理一体设备污水处理技术
1)拦污设施
原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2)生物处理
生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:
生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷,由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;因装载填料,生物接触氧化池单位制造成本略高,一般适用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水处理站。
中水回用处理设备
中水回用设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌大幅度去除,能耗低,占地面积小。
有机膜组件因存在通量小、寿命短、易堵塞、清洗困难、耐腐蚀性差等缺点,一定程度上限制了膜生物反应器技术的应用和推广。具有通量大、寿命长、易清洗、耐腐蚀的特点的无机膜,可以应用于表面处理及其他含油废水行业,不但可以降低清洗周期,提高膜的使用寿命,而且还可以提高产水水质,为后期中水回用设备的稳定运行提供了有效的保证。
以膜技术为主体的工艺,回收率高,废物产量低。

经过网格预处理,初步沉淀池和曝气控制池的均质化后,制药综合废水的化学需氧量约为3600 mg / L,该两级联合水解酸化系统对高浓度高盐度制药废水具有较高的抗冲击性,该系统具有良好的稳定性,COD去除率约为30%。表示另外,即使废水的盐度在小于5%的范围内变化,对微生物的副作用很小,并且在操作过程中COD去除率也没有显着变化。生物显微镜显示,污泥是一种细颗粒的污泥,具有较高的矿物质含量,具有良好的水解酸化性能和良好的耐盐性。水解和酸化后,废水的BOD5 / COD得到提高。
制药废水的三种主要处理方法 2、化学法:包括混凝沉淀、离子交换、电渗析、焚烧以及中和、氧化等化学反应。南平制药废水处理设备
超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。马鞍山制药废水
制药废水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。马鞍山制药废水
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