超纯水设备简介:
EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置,根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定,节能。
超纯水设备主要特点:
1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。
2.连续不间断制水,不因再生而停机。
3.模块化生产,并可实现全自动控制。
4.不须酸碱再生,无污水排放。
5.无酸碱再生设备和化学药品储运。
6.设备结构紧凑,占地面积小。
7.运行费用及维修成本低。
8.运行操作简单,劳动强度低。
原水水源:见用户提供的水质报告单,鉴于季节对水质的很大影响,应有一年四季的原水水质分析报告。闵行区纯水设备处理工艺
EDI超纯水设备
EDI超纯水设备中的EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐工艺,该装置取电渗析和混床离子交换两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。
EDI超纯水设备通常有如下特点:
1、可连续生产符合用户要求的合格超纯水,产水稳定;
2、无需化学药品进行再生,没有化学物质排放,属绿色环保产品;
3、结构紧凑,占地面积小,制水成本低;
4、出厂前完成装置调试,现场安装调试简单;
5、运行操作简单,劳动强度极低,培训容易。
安庆纯水设备公司反渗透超纯水设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。
工业净水设备怎样净化水质
工业净水设备中的预处理系统主要包括石英沙过滤装置、活性碳过滤装置、精密过滤装置组成,目的是去除原水中的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物,色素、异味、生化有机物,降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。
工业净水设备中的机械过滤器主要是用来降低水的浊度,可以作为预处理设备或者单独作为普通过滤设备,主要应用在水质要求不高的地区,利用活性炭的吸附性能,使水中的有害物质,例:有机物、胶体、微生物、油类、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。
纯水设备的组成部分及其作用
1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。
5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。
7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。
8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。
9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。
10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。
无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。
反渗透超纯水设备将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。

食品纯水设备用途:
可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业,作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。
食品纯水设备工艺:
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一, 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点
食品纯水设备特点:
采用反渗透纯化水处理技术,前置预处理配套使用+反渗透系统,有效去除水中各种盐份及杂质,使产水达到纯化水标准,产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
食品纯水设备应用领域:
1、粮食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生产;
3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;
4、糖类的脱色提纯;
5、 饮料的生产用水,及果汁的浓缩过滤;
6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。
超纯水设备控制系统采用全自动PLC人机界面控制对水处理系统进行自动监测控制.安阳纯水设备公司
超纯水设备主要特点:2.连续不间断制水,不因再生而停机。闵行区纯水设备处理工艺
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。
处理方法:下降电压。
5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。
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