d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线的步骤之前还包括：将所述铜箔固定于治具上。进一步地，所述治具上设置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。进一步地，所述治具的上表面上设有螺旋线槽，所述螺旋线槽正对所述螺旋切割线。进一步地，所述螺旋线槽的宽度大于所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述螺旋线槽的宽度为(d+)mm，其中，d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述激光的参数为：波长355nm，功率为40w。一种无线充电装置，包括充电线圈，所述充电线圈采用如上所述的方法制作而成。本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的充电线圈加工方法中，采用螺旋线行进轨迹替代传统的线条轨迹进行激光切割加工，可以保证加工过程中线圈不同位置的反射性相同，切割出的铜线毛刺相对较少，线圈缝宽(即相邻铜线间的间隙)更均匀，此外采用螺旋线加工的方式热量累积少、效率更高。采用本发明的方法，可加工出缝宽精度为。附图说明图1是一种加工完成的螺旋状铜线的示意图。图2是图1的螺旋状铜线的局部放大示意图。图3是本发明中激光的一种螺旋线行进轨迹示意图。图4是本发明的一种充电线圈加工方法示意图。立绕扁平线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试，以确保其稳定性和可靠性。大足区扁平线圈
和从所述实质上平坦的***表面的至少一部分去除所述电绝缘材料。可以至少部分通过机加工执行所述去除步骤。可以至少部分通过单点飞切执行所述去除步骤。可以至少部分通过铣削执行所述去除步骤。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：去除所述导体中的一些部分以调节所述线圈的电学属性。所述电学属性可以是电阻。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：测量所述线圈的电阻。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：测量所述线圈的q因子。根据另一方面，公开了一种制造线圈的方法，包括如下步骤：提供导电材料的片材；用电绝缘材料的层覆盖所述片材的至少一侧；卷绕所述片材和层以形成卷；和横向于所述卷的长度切割所述卷以形成线圈。本发明的另外的实施例、特征和优点以及各个实施例的结构和操作将参考随附附图在下文更详细地进行描述。附图说明附图并入本文中并构成说明书的部分，并且通过举例但决不是限制的方式图示了本发明的实施例的方法和系统。所述附图和详细描述一起进一步用来解释本文所呈现的方法和系统的原理，以使得相关领域的技术人能够实施和使用本文所呈现的方法和系统。在附图中，相似的附图标记表示相同的或功能类似的元件。德阳大功率线圈联系方式无线充线圈的品质和性能对充电效率、充电距离和充电安全性有着重要影响。
具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供的一种充电线圈加工方法包括步骤：采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线；其中，切割过程中，所述激光以螺旋线行进轨迹沿着所述螺旋切割线运动。为了便于理解本发明的技术方案，需要对螺旋切割线和激光的螺旋线行进轨迹分别进行解释说明。图1为加工完成的充电线圈示意图，图2为局部放大示意图，相邻铜线1之间的间隙为螺旋切割线2。图3为激光的一种螺旋线行进轨迹，图中的行进轨迹为螺旋圆，较佳地，所述螺旋圆的直径大于等于(d+)mm，其中，d为所述螺旋切割线的线宽。还可以采用螺旋椭圆或其他的平滑的螺旋线代替，激光加工前，可以根据需要在激光加工设备上对螺旋线的形状进行编程设定，本发明不作限定。本发明中激光按照螺旋线行进轨迹运动，沿着螺旋切割线2对铜箔进行切割，如图4所示，得到充电线圈。采用螺旋线行进轨迹替代传统的线条轨迹进行激光切割加工，可以保证加工过程中线圈不同位置的反射性相同，切割出的铜线毛刺相对较少，线圈缝宽。
无线充电器是指利用电磁波感应原理进行充电的设备，原理类似于变压器。在发送和接收端各有一个线圈，发送端线圈连接有线电源产生电磁信号，接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给电池充电。无线充电体系首要选用电磁感应原理，通过线圈连续能量耦合完毕能量的传送。体系功课时输入端将沟通市电经全桥整流电路变换成直流电，或用24V直流电端直接为体系供电。无线充电器线圈通过电源办理模块后输出的直流电通过2M有源晶振逆变变换成高频沟通电供应低级绕组。通过2个电感线圈耦合能量，次级线圈输出的电流经接受变换电路变化成直流电为电池充电。无线充电器线圈有源晶振输出的方波，通过二阶低通滤波器滤除高次谐波，得到安稳的正弦波输出，经三极管13003及其外围电路构成的丙类扩展电路后输出至线圈与电容构成的并联谐振回路辐射进来。为接收部门供应能量。测得与电容构成的并联谐振回路的空芯耦合线圈的线径为mm，直径为7cm，电感为47uH，载波频率为2MHz。依据并联谐振公式得匹配电容C约为140pF。因此。发射部门选用2MHz有源晶振发生与谐振频率接近的动力载波频率。高频变压器是功课频率超越中频（10kHz）的电源变压器。主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器。铝线圈的导电性能优良，具有良好的导电和散热性能，可用于高频电路。
然后在铜线圈层两面分别制备***绝缘层和第二绝缘层，**后在铜线圈层的内焊盘上焊接导电铜胶带即引出导线，从而可得到无线充电线圈。该制备方法**终得到的无线充电线圈结构简单，只需一层线圈结构就可以达到实际需求的内阻值，从而达到提高充电效率的效果。利用本发明实施例的制备方法**终得到的无线充电线圈总厚度约120μm，且内阻在250mω(mohm)以下，对应的充电效率>75％。该制备方法得到的无线充电线圈在尺寸更小(厚度和线间距)的情况下，能达到相同的电阻值，而且生产工艺简单，成本低，周期短，无排放污染，废料杂质少，可回收。如图1所示，为本实施例的无线充电线圈的制备方法的步骤中各层的变化流程示意图，下面对各步骤进行详细介绍。在步骤s01中，提供的铜箔01如图1(a)所示，铜箔的电阻率一般在μω·cm，是目前电阻率**低的廉价金属材料，经过我们实验测试电镀铜的电阻率达到μω·cm，要达到相同的电阻，需要电镀铜比铜箔厚10％～30％，为使本发明实施例的无线充电线圈厚度更低，推荐铜箔。现有的fpc工艺由于蚀刻工艺限制，需要制作双层线圈，由于双层线圈之间需要转孔镀铜连接，所以fpc有一层镀铜，这样增加了fpc工艺的无线充电线圈的厚度。铝线圈的使用寿命较长，可在各种恶劣环境下稳定工作，是电子行业中不可或缺的重要元器件之一。大足区扁平线圈
车载线圈通常安装在汽车发动机、车身和其他关键部位，以实现汽车电子设备的正常运行。大足区扁平线圈
和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料，所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料，所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值或足够大幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面，公开了光刻设备中的用于定位掩模版或晶片的平台，所述平台包括台和机械耦接至所述台的致动器，所述致动器包括永磁体和具有扁平线的实质上平坦的线圈，所述扁平线包括：导体，具有实质上矩形的横截面，且具有***对侧边和第二对侧边，所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面，所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面；和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料，所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料，所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面，公开了一种制造线圈的方法，包括以下步骤：提供一长度的扁平线，所述扁平线包括具有实质上矩形的横截面的导体，用电绝缘材料覆盖所述导体；将所述长度的扁平线卷绕成实质上平坦的线圈，所述线圈具有实质上平坦的***表面和实质上平坦的第二表面。大足区扁平线圈
