由于功率随电流的平方变化，因此也会导致线圈温度降低。可替代地，致动器能够保持相同的厚度，并且能够增加导体的高度。较大的导体使用较少的功率，因此温度能够被进一步降低。尽管去除了顶部和/或底部绝缘材料，但是电隔离也没有受到损害。致动器线圈被设计成使得整个线圈与其容器绝缘，以满足国际电工委员会的要求。在线圈本身内，相邻线匝之间的电压差很低，典型地为一伏量级，因此裸线之间的间隙足够绝缘。如所提及的，通过将未绝缘的圆线材卷绕成期望的厚度来按订单制造扁平线圈。所述厚度保持成严格的公差，高度公差典型地要大得多。所述过程会导致形成具有呈圆形的顶部和底部的线。圆形的端部和较大的高度公差使得在设计阶段期间很难非常准确地估计线圈电阻。截断线圈导致较低的高度公差，两端呈方形，并降低平坦度。这为更精确的计算和更可重复的电阻值创造了潜力。由于将线机加工到期望的**终高度，因此还允许更大的线的高度公差。截断高度意味着能够由相同的线的库存制作不同高度的线圈，这减少了必须保持的不同类型线的库存的数量。这种设计在用于设定线圈高度的绕组工具中允许更大的公差。可以通过去除材料来测量和调整单个线圈的电阻。车载线圈的品质和性能对汽车的性能和安全性有着重要影响，因此制造过程需要严格的质量控制和测试。大渡口区双圈线圈联系方式
无线充电技术将加快普及速度，逐步从智能手机向平板电脑、笔记本电脑、可穿戴智能硬件、医疗设备等多方面渗透，带动行业整体发展。在无线充电技术的推动之下，电子线圈行业的发展会更加迅速，在电子科技的投入也会越来越多，未来几年市场上的线圈应用领域也会越来越来越***，也将成为电子科技持续发展的主流趋势。而且随着无线电技术的不断进步，世界各主要国家均意识到无线电技术对于整个产业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整电子技术政策，竞相发展高科技无线充电器线圈，以促进产业和国民经济的发展。以东莞为例，线圈产业是东莞的重要支柱产业之一，由于无线充电器线圈在电子行业的战略地位，东莞也从多方面进行了大力扶持。该城市非常重视无线充电器线圈的先进实用性，各种功能部件在质量、性能上居世界前列。线圈生产制造业的另一个重要特点就是中小企业集中，对此，中国**采取一系列措施鼓励中小企业积极进行研发和创新活动，提高竞争力。如覆盖范围极广的中小企业创新重点项目(ZIM)、为企业创新计划提供长期低息的ERP项目等。国产扁平线圈迅速崛起近年来，我国线圈行业取得许多进步，经济规模实现“由小到大”的迅猛增长。益阳光伏线圈立绕线圈在电子设备中具有广泛的应用，它可以作为电感器、变压器、滤波器等组件使用。
并且流过致动器线圈110的电流的幅值受到限制，由此不利地影响了电机线圈100的性能。图2是线圈100的图示。线圈110由绝缘的扁平线制成。例如，光刻工具的一些掩模版平台和晶片平台使用具有由绝缘的扁平线制成的电线圈的电致动器，以提供动力。可以通过将未被绝缘的圆线卷绕成期望的厚度、然后用绝缘材料和粘结层覆盖被卷绕的线来按订单制造扁平线圈。在一个示例中，致动器线圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在适当位置。图3是图2的线圈110的横截面。可以看出，线圈110的每匝包括被电绝缘材料310围绕的实质上矩形的中心导电部分300。应当注意，作为用于制造扁平线的方法的人工制品，实质上矩形的中心导电部分300的顶部和底部实际上可以稍微变圆。然而，该横截面仍然是“实质上矩形的”，如本文中所使用的所述术语那样。绕组线圈110具有上下平行的平坦表面。实质上矩形的中心导电部分300具有两组平行的侧边，大致竖直定向(也就是，垂直于平行的平坦表面的平面)的***对侧边，和大致水平定向(也就是，平行于平行的平坦表面的平面)的第二对侧边。尽管示出了实质上圆形或圆柱形的线圈，但是本领域的普通技术人员将了解，可以使用其它形状的线圈，诸如椭圆形或跑道形。
本发明属于无线充电技术领域：，尤其涉及一种充电线圈加工方法及无线充电装置。背景技术：：随着无线充电行业的快速发展，其快速便捷的充电方式越来越受到广大消费者的认可，包括常见的家用电器，电动工具，办公电器等都可采用无线充电技术。无线充电器的转化率，主要由内部的充电线圈加工精度决定。现有的一种无线充电线圈加工方法是通过激光将铜箔切割成螺旋线状，整个过程激光是沿着线条路径进行切割。由于激光的线偏性，在切割过程中不同地方铜箔反射的能量大小不同，导致切割出的线圈缝宽大小不一，精度较差，影响了无线充电器的转化率。因此，现有技术还有待发展。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种充电线圈加工方法及无线充电装置，旨在解决现有的线圈加工方法复杂且容易导致线圈变形，降低了线圈精度，**终导致线圈充电效率不高的问题。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种充电线圈加工方法，包括步骤：采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线；其中，切割过程中，所述激光以螺旋线行进轨迹沿着所述螺旋切割线运动。进一步地，所述螺旋线行进轨迹为螺旋圆或螺旋椭圆。进一步地，所述螺旋圆的直径大于等于(d+)mm，其中。铝线圈的制作工艺较为简单，可以通过手工或机器自动绕制。
在操作过程中，线圈会发热，需要进行冷却以满足使用寿命和/或产量的要求。致动器线圈的寿命与线圈的温度直接相关。期望较冷的线圈来改善致动器寿命(减少灌封的热应力)和/或系统产量(增加的功率处理能力)和/或现有系统的重叠(减少的热变形)。未来的设计将提出更高的散热要求。因此，仍然需要提供表现出较低线圈温度的扁平线圈。常规扁平线圈的热性能通过经由机加工或其它方法去除在线圈的扁平端上的导体的一些部分和电绝缘材料的外层来得到改善，这导致了截去端部的扁平线圈。这种线圈的横截面在图4示出。可以看出，绝缘材料310和导体中的一些部分已从线圈110的顶表面和底表面去除。绝缘材料的去除促进了线圈110在使用中产生的热量的散发。层的去除消除了电导体与外部冷却器之间的热绝缘。这降低了线圈和线圈灌封的环氧树脂的温度。如果线圈是由传统的扁平线圈机加工而成的，则能够减小**终的厚度和平坦度公差。这允许减小灌封层的厚度，该灌封层的厚度通常用于吸收致动器组件中的公差。较薄的灌封也可改善冷却效果。绝缘层的去除减小了致动器的总厚度，这导致了其它益处。这允许多个轭磁体更靠近在一起，从而减少了边缘场。这提高了电机效率，因此需要的电流更少。车载线圈是由导线绕制成多个匝数和形状的线圈，可以产生强度较高的磁场和感应电势。万州区变压器线圈厂家
立绕线圈的质量和性能受到绕线技术、磁芯材料、导线材料等因素的影响。大渡口区双圈线圈联系方式
和从所述实质上平坦的***表面的至少一部分去除所述电绝缘材料。可以至少部分通过机加工执行所述去除步骤。可以至少部分通过单点飞切执行所述去除步骤。可以至少部分通过铣削执行所述去除步骤。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：去除所述导体中的一些部分以调节所述线圈的电学属性。所述电学属性可以是电阻。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：测量所述线圈的电阻。所述方法可以包括在所述去除步骤之后的附加步骤：测量所述线圈的q因子。根据另一方面，公开了一种制造线圈的方法，包括如下步骤：提供导电材料的片材；用电绝缘材料的层覆盖所述片材的至少一侧；卷绕所述片材和层以形成卷；和横向于所述卷的长度切割所述卷以形成线圈。本发明的另外的实施例、特征和优点以及各个实施例的结构和操作将参考随附附图在下文更详细地进行描述。附图说明附图并入本文中并构成说明书的部分，并且通过举例但决不是限制的方式图示了本发明的实施例的方法和系统。所述附图和详细描述一起进一步用来解释本文所呈现的方法和系统的原理，以使得相关领域的技术人能够实施和使用本文所呈现的方法和系统。在附图中，相似的附图标记表示相同的或功能类似的元件。大渡口区双圈线圈联系方式
