由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。蒸发器安装位置对系统性能有影响。北京刮壁蒸发器价格
降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下去流,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。北京刮壁蒸发器价格蒸发器效率可通过优化操作条件提高。
MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料加热,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中只需要极少生蒸汽。经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液保持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,排出系统,被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统,在整套MVR蒸发系统中,原来要被废弃的蒸汽有了利用价值,回收潜热,效率能大幅提高50%以上。
结晶蒸发器是用来将溶液进行蒸发浓缩、蒸发结晶的设备,主要是采蒸发加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化淡化部分杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。结晶蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定给浓度后排出蒸发器外。结晶蒸发器系统由单效或双效蒸发器、三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成。结构简单,操作维护方便。蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上,制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜。
机械雾化蒸发器是利用特制的旋转叶轮来对高盐水进行破碎雾化的装置,在破碎的同时其具有多级上扬的风力将雾滴飘扬扩散到空气中,此过程增大了雾滴与空气接触的比表面积,加速了自然蒸发的效率,根据相关测算,其效率是自然蒸发的10倍左右。有效的缓解了目前高盐水蒸发缓慢、蒸发塘溢塘等的风险。雾化蒸发技术由来已久,目前应用较多的为干燥行业的喷雾式干燥机,其利用压力或离心力将液体雾化,通过加热的热风对液滴进行蒸发,此类设备为密闭式蒸发,对液滴的雾化要么由高压力的泵来进行压力分解,要么利用高速旋转的离心轮来进行离心分解。蒸发器设计要考虑防腐措施。北京刮壁蒸发器价格
多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低,面完成液浓度则逐效增加。北京刮壁蒸发器价格
蒸发器蒸汽压力的调节:给水、排污调节。给水对蒸发器蒸汽压力的稳定及品质有相当重要影响。给水时间间隔长,一次性给水过多,蒸汽压力将很难稳定。蒸汽发生器在运行中要做到均匀连续给水。给水量对蒸汽压力的调节适用于小剂量的调节。排污是从蒸汽发生器中排除含量较高的蒸汽发生器水和沉积的泥垢,再补入新的软化水,在这个过程中将会损失部分的热量,因此会造成压力的降低。在进行调节的时候一定要做好相应的准备工作,对蒸汽压力的知识有充分的了解,要求操做人员具有一定的技术,因为在进行调节的时候不单单要注意方法以及技巧的,还要根据实际情况做出相应的改变,只有这样才能有很大程度上调节成功的几率。北京刮壁蒸发器价格
三效蒸发器选择哪种蒸发流程形式主要看物料的性质,和粘度和结垢程度与浓度与沸点升高有关系。随着蒸发的进行,物料的浓度会越来越高,这时物料的粘度和结垢程度也会相应提高。一般情况下优先选顺流,由于存在自蒸发现象,比较节能,如果粘度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑逆流流程,因为逆流时浓度提高的后效对应高温的蒸汽,此时温度高,粘度会适当降低;如果结垢程度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑顺流流程,因为顺流时浓度提高的后效对应低温的蒸汽,此时温度低,结垢程度会适当降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以优先考虑逆流流程,因为结垢严重时可以通过定期酸洗进行处理。高效蒸发器清洗方便,操作...