珠海正规晶圆运送机械吸臂设计

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种晶圆搬运机械手，本发明的机械手在传送过程中晶片中心始终保证直线运动，且角度不会发生改变。从而提高机械手整体刚度和承重能力，同时提高了重复定位精度。本发明结构合理性能稳定，维护方便，多功能集一身，可满足多种工艺设备要求，适用于各种半导体设备。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种晶圆搬运机械手，包括升降轴、旋转轴和伸展轴，其特征为，所述的伸展轴包括伸展电机、一级伸展臂、二级伸展臂和手指固定座，所述的一级伸展臂与所述伸展电机之间设置有一级关节，所述的一级伸展臂与所述的二级伸展臂之间设置有二级关节，所述的二级伸展臂和所述的手指固定座之间设置有三级关节，所述的伸展电机、所述的一级关节、所述的二级关节和所述的三级关节依次传动，所述的手指固定座始终保持直线运动。 运动元件。如油缸、气缸、齿条、凸轮等是驱动手臂运动的部件。珠海正规晶圆运送机械吸臂设计

晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆；在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构，而成为有特定电性功能的集成电路产品。

晶圆的原始材料是硅，而地壳表面有用之不竭的二氧化硅。二氧化硅矿石经由电弧炉提炼，**化，并经蒸馏后，制成了高纯度的多晶硅，其纯度高达99.9%。 汕头原装晶圆运送机械吸臂生产厂家科学家已经研制出了橡胶机器手臂，可以抓起蚂蚁而不是捏死。

接下来是单晶硅生长，**常用的方法叫直拉法（CZ法）。如下图所示，高纯度的多晶硅放在石英坩埚中，并用外面围绕着的石墨加热器不断加热，温度维持在大约1400 ℃，炉中的气体通常是惰性气体，使多晶硅熔化，同时又不会产生不需要的化学反应。为了形成单晶硅，还需要控制晶体的方向：坩埚带着多晶硅熔化物在旋转，把一颗籽晶浸入其中，并且由拉制棒带着籽晶作反方向旋转，同时慢慢地、垂直地由硅熔化物中向上拉出。熔化的多晶硅会粘在籽晶的底端，按籽晶晶格排列的方向不断地生长上去。因此所生长的晶体的方向性是由籽晶所决定的，在其被拉出和冷却后就生长成了与籽晶内部晶格方向相同的单晶硅棒。

一种用于传送晶圆的真空吸附机械手，其特征在于，包括：手臂；固定在所述手臂上的吸附绝缘凸台；设置在所述手臂和吸附绝缘凸台内的真空气道；所述吸附绝缘凸台呈环形，所述吸附绝缘凸台所围成的空间构成所述真空气道的其中一段；位于所述吸附绝缘凸台内的伪绝缘凸台，所述伪绝缘凸台与手臂一体成型，所述真空气道的其中一段位于所述伪绝缘凸台内；在垂直于所述手臂的方向上，所述吸附绝缘凸台比所述伪绝缘凸台突出；所述吸附绝缘凸台用于吸附待传送晶圆的背面，所述吸附绝缘凸台的硬度小于所述待传送晶圆的背面的硬度。通用性强，能适应多种作业；工艺性好，便于维修调整。

车床行业机械臂又名车床自动上下料机械手、上下料机械手，车床自动上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工， 很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式， 这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的， 但是随着社会的进步和发展， 科技的日益进步， 产品更新换代加快， 使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点， 一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便， 不利于自动化流水线的生产；另一方面， 它的柔性不够， 难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整；其次， 使用人工会造成劳动强度的增加， 容易产生工伤事故， 效率也比较低下， 且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够， 不能满足大批量生产的需求。 吸臂材质优，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。珠海正规晶圆运送机械吸臂设计

其特征在于：所述机械臂包括内部具有真空腔体的铝合金平板.珠海正规晶圆运送机械吸臂设计

晶圆运送机械吸臂的机械结构设计精巧且复杂。为了保证晶圆在搬运过程中的稳定性，吸臂的末端通常配备有专门设计的晶圆吸附装置。这些吸附装置采用真空吸附原理，通过在晶圆表面形成负压，将晶圆牢固地吸附在吸臂上。吸附装置的吸盘材质通常选用柔软、高弹性且无污染的材料，如硅胶等，既能确保足够的吸附力，又不会对晶圆表面造成损伤。同时，吸盘的形状和布局也经过优化，以保证晶圆受力均匀，避免在吸附和搬运过程中产生翘曲或破裂等问题。珠海正规晶圆运送机械吸臂设计

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