PU革，人造革是一种外观、手感似革并可部分代替其使用的塑料制品，分PVC革和PU革。①PVC革：PVC革是用聚氯乙烯树脂作为涂层，无纺布作为底基。由于聚氯乙烯树脂的特性，PVC使用过程容易硬化，脆化，继而出现干裂的情况，寿命不长，因此多取其装饰性的用途，较少用于沙发座面等易损耗的地方。价格便宜。②PU革：PU革是用聚氨酯树脂作为涂层，无纺布或针织布作为底基。PU革的聚氨酯树脂涂层比PVC的聚氯乙烯涂层有更好的耐磨性，且不容易脆化硬化，有较好的机械性。另外使用聚氨酯的时候成本较高，因此通常会配以更好的底基，整体即比PVC更适用于沙发等易损耗场景。价格比PVC高。对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用pu材质包装的家具或厨具是较为合适的。东莞打印革PU革产品介绍
我们通常认为，真皮比仿皮更耐用。但事实上如今好的超纤皮，在强度和使用寿命上已经超越大部分中低端真皮。而且颜色、外观、手感也十分逼近真皮。只有在透气性、吸湿性、耐寒度、弹性几个方面，还赶不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纤皮。价格通常也只是真皮的1/3左右。说真皮比仿皮好，只能说在某些方面好罢了。国内大多数人之所以买真皮，都是贪图耐用。但是站在专业角度，购买真皮的动机应该是出于真皮的舒适性和艺术性。首先，就舒适性，真皮是天然的动物蛋白纤维，手感细腻，坐卧在真皮上非常柔软有弹性，有我们常说的“肉感”，同时它的毛孔使得其透气亲肤，这是仿皮所不具备的。另外，就艺术性，***，真皮由于弹性好，用来扪制皮革制品的时候，一些拐角转弯的地方，会非常自然，线条优美流畅，而仿皮由于弹性差，拉扯扪制就会有硬邦邦绷直的感觉，不自然，没有美感。第二，真皮的纹理是自然的（这里指半粒面和全粒面皮），不像仿皮的纹理是人造的重复的。重复的东西通常都没什么美感，这点从事设计或艺术的人都能懂。广东仿蛋白PU革PU革经验丰富1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。
人造革从材质上分为PVC人造革，半pu人造革，纯pu人造革
。PVC人造革是较早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特点是耐磨、耐刮，色泽鲜艳，品种众多，价格便宜，是传统皮革中应用较多多的材料之一，已经有多半个世纪的历史了，现在还在使用。纯pu的主要成分是聚氨酯，是我国近一二十年兴起的皮革材料，与PVC皮革相比较，pu皮革更加的环保，质感接近真皮的柔软，更加的适合于装饰皮革，一般情况下，纯pu皮革也有着不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起来不如PVC的寿命长，为了改善PU皮革的这些不足，科学家对pu皮革进行了改造，生产出半PU皮革。半pu皮革结合了PVC皮革与纯PU皮革的优点，是现在装饰皮革中应用较多的一种人造革。半pu皮革的质感和环保性能毕竟不纯PU皮革，很多具有科研能力的皮革生产厂家都在对高性能纯PU皮革进行研发，希望生产出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事实证明，这种可能是存在的。
普通溶剂型PU革对人类的危害一：环境污染、卫生问题。合成革用溶剂型PU树脂年需求量约200万吨/年,其中树脂的溶剂含量占70%；稀释料（有机溶剂）按1：1计算，需200万吨，行业共需溶剂340万吨;湿法生产线溶剂的回收率在90%左右；干法生产线溶剂的回收率只有50%左右；在后整理（涂饰）过程中溶剂组分复杂（除DMF外，甲苯，甲缩醛、乙酸乙酯、**等占50%），挥发性强，溶剂的回收更加困难；全行业每年至少有80-100万吨溶剂无序排放，造成严重环境污染；资源浪费严重：100万吨×0.8万元/吨=80亿元；火灾隐患大+工作环境卫生影响就业者身心健康（招工难！）PU革的皮革纹理与皮革很相似，手感有点柔软。
2.上下游协同研发更加紧密人造革合成革的生态性和功能性创新离不开基层材料的协同研发。革基布作为人造革合成革的骨架支撑材料，对人造革合成革的产品创新起着至关重要的作用。在行业未来发展中，注重产品质量和技术创新的人造革合成革生产企业，在加大科技研发投入力度的同时，也将优先选择具备产品同步研发能力的革基布供应商，从而努力改善现有产品的技术水平以及整个行业环境，为人造革合成革市场提供更多创新类产品。
3.生产方式向自动化迈进随着革基布行业市场容量的增大和革基布消费量的增加，自动化的生产技术和生产线也逐渐会成为革基布行业的主流。革基布行业内的厂商也开始用自动化的生产线逐渐代替传统生产线，稳定并提高革基布质量，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，可以产生明显的经济效益。自动化的生产技术和生产线将助力行业向高效化和精细化方向转变。 1964 年美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的 PU 合成革。浙江户外PU革按需定制
Pu是聚氨酯，Pu皮革是聚氨酯合成革。东莞打印革PU革产品介绍
水性PU的特性：在高分子材料合成过程中使用一定的毒性溶剂，但能确保其循环利用并降低其在产品中的残留率，也是高分子绿色合成的研究内容。水性聚氨酯树脂的合成即是这个方面的典型例子。水性聚氨酯树脂是将聚氨酯分散在水中形成的均匀乳液，具有不燃、气味小、不污染环境节能、操作加工方便等优点，***用作黏合剂和涂料。与溶剂型聚氨酯黏合剂相比，水性聚氨酯具有以下特点：(1)大多数水性聚氨酯树脂中不含反应性NCO基团，因而树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应，使黏合剂产生交联。(2)黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。(3)由于水的挥发性比有机溶剂的差，故水性聚氨酯黏合剂干燥较慢，材料的耐水性较差。(4)水性聚氨酯树脂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意水性树脂的电性和酸碱性，否则可能引起水性聚氨酯树脂凝聚。(5)水性聚氨酯树脂气味小，操作方便，残胶易清理。东莞打印革PU革产品介绍
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