浙江箱包革PU革资源

    如何区别PU革和PVC革？一般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面。 1921 年，硝化纤维漆布的发明，标志着PVC 人造革的起步。浙江箱包革PU革资源

普通溶剂型PU革对人类的危害一：环境污染、卫生问题。合成革用溶剂型PU树脂年需求量约200万吨/年,其中树脂的溶剂含量占70%；稀释料（有机溶剂）按1：1计算，需200万吨，行业共需溶剂340万吨;湿法生产线溶剂的回收率在90%左右；干法生产线溶剂的回收率只有50%左右；在后整理（涂饰）过程中溶剂组分复杂（除DMF外，甲苯，甲缩醛、乙酸乙酯、**等占50%），挥发性强，溶剂的回收更加困难；全行业每年至少有80-100万吨溶剂无序排放，造成严重环境污染；资源浪费严重：100万吨×0.8万元/吨=80亿元；火灾隐患大+工作环境卫生影响就业者身心健康（招工难！）苏州手套革PU革成本价pu材质的包包易成型，且以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心。

    PU革是怎么被运用到人们生活里的？PU涂于织物表面相对早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当当下本是比较大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上参考着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。

生态功能性PU革及复合材料成为当前产业发展主流。生态功能性PU合成革及复合材料性能优异，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高机械强度、高弹性、耐腐蚀、***防霉、环保性能优异等特性。相较于超纤革的类真皮触感，生态功能性合成革更侧重于多功能、高性能、优异的环保性能与高性价比，在成本、生态、工艺上相对均衡，是合成革当前的主流发展方向。功能鞋材、沙发家居为两大基本盘，电子产品、汽车内饰、体育装备、工程装饰驱动行业再增长。国内人造革合成革规模以上企业约450家左右，2020年主营业务收入约720亿元左右。行业****的驱动因素源于两个方面：1）消费升级背景下，中**PU革的单位价值量提升；2）PU合成革下游应用的拓展，电子产品、汽车内饰、体育装备、工程装饰等领域的高速发展将提升PU合成革及复合新材料的使用量。PU合成革的生产制造更为复杂，原料价格较高，因此PU革在满足社会需求的同时也产生相对应的高价格。

PU革人造革的优点：

1.天然皮革适宜大规模工业化生产，并且可以根据客户需求定制各种强度、色彩、光泽、花纹、图案等产品，产品质量稳定一致。

2.制造成本较低，价格稳定。制造人造革所需原材料资源繁多、稳定，可满足市场需求。

3.由于天然皮革边幅整齐及物性均匀的特点，裁切效率也就更高，裁断利用率也更高。人造皮革一刀可斩多层，且适宜于自动裁断机；天然皮革只能单层裁断，且在裁断时需要避开天然皮革的瑕疵，同时需要根据不规则的皮料排刀，裁断效率低。

4.人造革重量较天然皮革更轻，没有虫蛀、发霉等天然皮革的先天性缺点。

5.耐酸、耐碱、耐水等性能良好，无褪色、变色问题。

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PVC的柔软性、延展性、韧性、不稳定性、环保性，越来越不能满足社会和商品市场的要求而产生了PU合成革。浙江箱包革PU革资源

天然皮革供给量的收缩为PU革的发展提供了机会。真皮行业因环保问题，大量落后产能被强制关停。2019年我国真皮产量减少至5.74亿平方米，较2012年减少23.16%。此外，国际环保标准要求提高，人造革合成革行业面临转型升级，进入深度调整的新阶段。生态功能性PU革水性、无溶剂工艺技术因其突出的环保优势将成为未来合成革发展的关键驱动力之一，逐步受到下游质量品牌客户青睐。我国人造革合成革产能集中在福建、安徽、浙江三省，头部三家企业合计产能近3亿米。从国内头部PU革企业产能来看，未来两年华峰超纤新产线投产后总产能将达1.5亿米；安利股份产能预计达1亿米左右。我们预计头部企业产能将进一步扩张，格局优化与盈利能力提升将同步进行。在未来的发展中，预计我国生态功能性PU合成革的需求增速将明显高于行业平均水平。浙江箱包革PU革资源

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