1000级净化车间

医院手术室净化工程。因手术时间较长,易于引起。为了有效控制，一定要把医院净化工程的洁净度控制在100级。要做到以下几点：

认真做好图纸会审和技术交底

充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底是保证洁净室施工质量、发现和解决施工中难以操作的技术问题、为保证洁净室施工质量打下坚实基础的重要技术环节。

施工中会出现各种矛盾，净化工程设计需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。

如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，为净化项目设计的风道根本不能在主楼楼层高度有限的天花板上建造。建筑商、设计商和施工商协调后，风管尺寸从正方形变为平面，不影响工程质量，既满足风量要求，又保证了施工顶棚的高度要求。

严格控制材料设备质量

洁净室的材料和设备主要包括各种装饰材料和空调设备材料。净化工程设计的装饰材料应严格按照国家相关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件进行检验和验证。洁净室应使用不产生灰尘、不积尘、不腐蚀、不受潮、不发霉、易于清洁且具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。 洁净室是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。1000级净化车间

空气净化设备行业中的一个重要设备就是风淋室，现今已经广泛应用于电子、食品包装、化工等企业中。作为用户，选择风淋室时考虑的是价格，产品品质，寿命以及如何维护。

材质：市场主流材料为304不锈钢和钢板烤漆；比较差一点的材料有201不锈钢，铝塑板，彩钢板和夹芯不锈钢板等；

门：目前主流的为不锈钢门和钢板门；不建议使用彩钢板，铝合金门框，此类材料容易裂开变形；

光电开关：避免选择小品牌厂家的开关，风淋室吹风的关键部位就是光电开关，质量差的易引起不稳定现象 ；

控制电路板：千万不要选择小企业品牌，小企业品质难保障，坏了也很难买对型号更换；

风淋室电锁，风淋室联锁是风淋室互联锁的重要保障，没有电子联锁的风淋室是达不到QS认证的标准的；

所以风淋室的成本同配件的选择有很大的关系，一般要想控制企业成本的方式除了管理之外，只能在材料上下功夫，所以建议客户选择有实力，有品牌的风淋室，了解风淋实验室的详细配置，这样便于日后风淋室的维护和保养。 阳江100000级净化车间方案兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，有需要可以联系我司哦！

无尘车间在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。无尘车间应用，环境要求严格、空气洁净度要求高的企业需要净化工程，如药品、手术室、医疗设备、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品，以及需要QS认证或GMP认证的行业。对于半导体、光电子、制造业、生物工程、航空航天等行业，对环境要求严格、对空气洁净度要求高的企业更是如此。

对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。

项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。

在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。

管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。

净化车间已经被应用于越来越多的行业之中，而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。

食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。

必须要做到以下几点：

食品生产车间的温湿度控制

控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。

对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

洁净室系统

在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。

食品生产车间的卫生控制

首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 由于行业不同，对净化车间的性能要求也就不同，因此需要安装净化板的材质也不同。1000级净化车间

洁净室绝不是有限于“洁净”。1000级净化车间

净化板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有独特的防尘、防静电、等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。

明确安装位置：岩棉复合板安装前，首先要确定安装位置，根据图纸确定各部位所用岩棉复合板的尺寸和材质，然后做好标记，避免后期施工混乱造成的问题。

做好岩棉净化板的保护工作：安装前和安装过程中，应避免刮伤或变形岩棉净化板。不要用硬物撞击岩棉净化板。

做好出发工作：在施工过程中，还要做好放样工作。通过放样，确定每扇门窗的投影位置和安装位置，规范每扇门窗的尺寸和高度，便于施工。

净化板的保养方法：

用15%醋酸溶液（或15%酒石酸溶液）擦拭污渍。

将维生素C片粉碎，放在自制的净化板表面，用少量清水洗净。

如果有新鲜的柠檬，可以当班挤出来，拌上少许食用盐。以后，把它放在机器制造的净化板生锈的地方，然后用抹布擦拭。 1000级净化车间

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