1000级无尘车间装修

优化和改进检验标准

众所周知，必不可少的无尘车间装修都有自己独特的检验标准，尤其是对每一方都会有具体的要求来检验执行情况。因此，无尘车间的装修与良好的售后服务质量，必须提前了解车间生产标准的相关内容，及时引入标准的要求在装修的过程中改善每一个环节，尤其是在医药和食品领域的装修，需要构建的基础上优化特定的行业标准。从而确保市场认可的高无尘车间装修与后续使用要求相匹配。

事实上，无尘车间装修的标准和要求都远远高于普通车间装修，尤其需要在建造生产和加工的需求角度做优化布局。因此，在进行无尘车间装修的过程中，更需要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支撑，才能从根本上实现后续高需求的生产目标。 无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。1000级无尘车间装修

在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：

一般洁净阶段

指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。

在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：

进入施工区前，必须将鞋子擦干净。

每天有专人负责打扫场地。

每天清点一遍材料。

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。

必须每天 清 除用剩的材料。

工地上应有足够的垃圾箱。

人员和材料的进出口须有管理人员控制。

每周进行一次施工队伍的清洁工作。

禁止任何有污染的工作。 1000级无尘车间装修装修无尘车间结构有哪些要求?

无尘车间净化工程一般包括：洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区

动作规划要点：要检讨分析人车路径，配管系统，排气管道，原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者，化学药品，材料等动线勿集中，无尘车间四周，宜设缓冲区，制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用，布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器；空气洁净度100级，10000级及100000级的空气净化处理，应采用初，中，高 效过滤器三级过滤器；中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序；放射性 药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服液制剂的颗料。

净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置，涂布净化车间工程，由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室；水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的，充分发挥净化空调系统的作用，净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分：新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时，可以参考执行的主要标准规范：《洁净厂房设计规范》，《采暖通风与空气调节设计规范》 ，《洁净厂房施工及验收规范》，《采暖通风与空气调节施工及验收规范》，《电气装置安装工程施工及验收规范》 ，《建筑设计及防火规范》以及近几年的客户案例。无尘室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。

无尘车间装修的造价主要由空调系统、装修材料和无尘车间等级决定。 1.空调系统分为主机系统和末端系统。常见的主机系统有水冷机组、直膨机组、风冷冷水机组及水冷冷水机组，末端系统有常规系统、MAU+RCU、MAU+DC+RCU。每种系统有其适用的场景，投资者可以根据自身投资预算和建设需求来选择合适的系统。 2.无尘车间洁净度是指以单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。比较常见是百级、千级、万级和十万级，数字越小级别越高。确定了洁净等级，方才可以确定其他的配套。 3.装修材料主要是彩钢板、净化铝型材、环氧地坪或PVC地板。目前使用相当多的彩钢板主要是岩棉彩钢板和玻镁彩钢板。地板的选择需要根据实用性、美观性来确定，地板的厚度以及是否防静电要根据工艺生产的要求来确定。 4.无尘车间装修的温湿度：温湿度的制定，不仅有成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度要求不仅影响前期投资，对于后期的运行成本也很重要，所以根据自身产品特性，结合相关标准，合理制定出符合自身需求的温湿度要求。怎样设计无尘车间更节能?1000级无尘车间装修

无尘车间的地上装置，地上通常选用环氧自流坪地坪或高 档 耐磨塑料地板。1000级无尘车间装修

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，真 菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感 染降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 1000级无尘车间装修

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