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无尘车间基本参数
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 10万级~10级无尘车间
无尘车间企业商机

净化车间地面,墙面,顶面及门窗

车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,净化车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,无 毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。

净化车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。 无尘车间的维修与维护事项 .湖南万级无尘车间咨询

 无尘车间净化工程的净化处理 

系统

室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数

洁净度和换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。

结构

为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

设计方案

要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间尽可能远离其他车间。

材料

作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂,不宜沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

压力和气流

为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。

辅助设备

必要时还得安置已写辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能

人和物的控制

人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进 湖南万级无尘车间咨询无尘车间装修如何选择地坪漆。

无尘车间净化工程一般包括:洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区


动作规划要点:要检讨分析人车路径,配管系统,排气管道,原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者,化学药品,材料等动线勿集中,无尘车间四周,宜设缓冲区,制造装置的出入,不要对作业产生大影响。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用,布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器;空气洁净度100级,10000级及100000级的空气净化处理,应采用初,中,高 效过滤器三级过滤器;中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用,中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序;放射***品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服液制剂的颗料。


无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?

无尘车间内应保证一定的新鲜空气量,其数值频取下列风量中的最大值:乱流洁净厂房总送风量的10%~30%,层流洁净厂房总送风量的2~4%,补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量,保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

洁净区的清扫,宜采用移动式高 效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道,应暗敷。

洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时,洁净室温度为20~26度,温度为70度。

各等级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、高 效空气过滤器三级过滤。若是十万级空气净化处理,则可采用亚高 效空气过滤器代高 效空气过滤器。 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?

洁净厂房与普通工业厂房的区别在于洁净厂房同的产品生产过程中要求具有一定洁净度等级的生产环境。根据国内外的相关资料表明,不同地区、不同环境和不同季节的大气含尘量、有害物含量、含菌浓度都不相同,通常情况下,农村比城市的含尘浓度低,工业区又远高于市区和郊区。因此,为了有效控制洁净厂房的净化空调系统的新风含尘量、含菌量等,应尽量选址在含尘量、含菌量低且无重大污染源的地方,也不宜选在气候干旱、多风沙地区,远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量污染源、振动及噪声干扰的地方。由于条件的限制以及产业配套等因素的影响,很多工厂并不能选址在空气质量很好的地主,此时,洁净厂房的建设应位于污染源的大频率风向的上风侧或全年小频率风向的下风侧,并在工程设计中采取有效的技术措施,确保洁净生产环境的技术要求。在整个无尘车间施工过程中,要遵循联邦标准209E,及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定。湖南1000级无尘车间安装

怎样设计无尘室更节能以及无尘室空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?湖南万级无尘车间咨询

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌,病 毒,***,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好,容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 湖南万级无尘车间咨询

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