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无尘车间基本参数
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 10万级~10级无尘车间
无尘车间企业商机

无尘车间净化方式

局部净化

以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等),在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前,应用比较***的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式,这是洁净技术发展中产生的净化方式,它既能保证室内具有一定洁净度,又能在局部区域实现高洁净度环境,从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求,又节约能源的双重目的。例如,需要100级洁净度的操作工段,当生产批量较小时,只要在洁净度较低的乱流无尘车间内,利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备,就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。

洁净隧道

以两条层流工艺区和中间的乱流操作活动区组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型,是目前推广采用的净化方式,也被称之为第三代净化方式。

很多大型的净化工程中,对于净化区和周边区的洁净度等级要求会有些不同,这样不仅*能够发挥无尘车间的作用,又能够降低净化工程成本。 无尘车间的优势以及加工轴承的无尘车间。惠州1000级无尘车间施工

供水与排水设施

净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。

净化车间内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑,不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。

排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施,畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟,以便于***羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩,净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型,S 型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。


河源100000级无尘车间咨询为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因。

无尘车间装修

化学性能要求。主要考虑以下两个方面:

耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

要根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。

基面状况

基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

美观要求

颜色要求:是否需要颜色划分区域?

亮度要求:是选择哑光还是亮光?

平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

防火花与防静电

某些无尘车间对地坪有此需要。

 安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。

净化车间地面,墙面,顶面及门窗

车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,净化车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,无 毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。

净化车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。 无尘车间施工注意事项有哪些?

通风与采光

净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量 应不小于3次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。

净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。 在准备装修无尘车间时,要对无尘车间进行分析配管系统原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉。广州十万级无尘车间方案

无尘室空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?惠州1000级无尘车间施工

无尘车间施工要求

自流平地面处理,厚度2mm。

根据GMP规范要求,缝隙部位要做密封处理。

所有的配件与主体结构相连,防止松动和灰尘脱落。

缝隙应在正面密封。

根据GMP认证检查标准,符合下列要求:

选用变形小的材料。

墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐,便于识别污染物。

各个相接处的缝隙须密封。

作业中的发尘量须随时清扫。

装有过滤器的房间,不能有粉尘的作业。

保护好作业面,避免造成板材缺点。

无尘车间施工注意事项 

板材铺贴前,应先分类。

嵌固前,将杂质剔除干净,保持表面干燥。

设备入口应随时封闭,防止杂物进入。

施工现场应保证良好的通风和照明。 惠州1000级无尘车间施工

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