清远无尘车间

无尘车间施工要求

自流平地面处理，厚度2mm。

根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

缝隙应在正面密封。

根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

选用变形小的材料。

墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

各个相接处的缝隙须密封。

作业中的发尘量须随时清扫。

装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

保护好作业面，避免造成板材缺点。

无尘车间施工注意事项 

板材铺贴前，应先分类。

嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。

设备入口应随时封闭，防止杂物进入。

施工现场应保证良好的通风和照明。 无尘车间对于湿度严格要求得目的和无尘车间装修施工要求。清远无尘车间

非常洁净阶段

指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。

在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：

进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。

经常用真空扫尘器进行打扫。

每天清点一遍材料。

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。

必须每天***用剩的材料。

工地上应有足够的垃圾箱。

人员和材料的进出口须有管理人员控制。

每周进行一次施工队伍的清洁工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必须清洁后方可进入施工区。

内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。

所有工具必须清洁。 清远无尘车间无尘车间的优势有哪些呢?

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计和施工的质量，也取决于维护管理的水平。这对于高洁净度级别的洁净室尤其如此。比如：进出洁净车间人员的管理、进出洁净车间物料的清洁、生产工艺的控制等；经验证明，人员是洁净室的主要尘源，所以，在各项维护管理工作中，对人员的管理又占头等重要的位置。 具有下列情况者应不能进入洁净室： 1.鼻子排出物过多者； 2.感冒、咳嗽、或打喷嚏者； 3.过多掉头皮、头发者； 4.有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤等习惯者； 5.没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者； 6.休息时作剧烈运动而出汗者； 7.吸烟、饮食后不超过30min者（口腔内食物残渣和吸入的烟粒子在说话，呼吸过程中能再次喷出）。 不准带入洁净室的物品： 1.没按规定经过洁净处理的所有物品； 2.纸（包括硬纸和笔记用纸）和笔（铅笔、钢笔、以及墨水、橡皮等），洁净室只能用无尘纸和水性笔，因为一般用的纸和笔产尘极大； 3.所有个人物品包括钥匙、手表、手帕、笔记本等。无尘车间装修的注意事项与无尘车间的维修与维护事项。

无尘车间空气清洁度必须满足生产，不仅清洁空气和污染物肉眼是看不见的，上海无尘车间车间环氧地板设计必要的控制污染物的浓度和颗粒在车间，确保所有项目污染物排放标准下，各行各业的空气清洁度的标准是不同的，制药行业，例如，比较低是300000级的，根据产品的实际情况，确定车间无尘空气清洁度水平。

车间装修必须保证无尘车间不受外界因素影响，无尘车间围护结构选用良好的密封材料，不受外界因素影响，使材料变形。无尘车间墙面和天花板的外观应光滑、光滑、无缝、界面精确、无颗粒脱落等。此外，还需要定期对墙壁和天花板进行清洗，所以墙壁和天花板必须具有抗清洗和耐腐蚀的能力。天花板、地面与墙壁相交的地方应做成弧形，踢脚不宜高出墙面，使用轻质材料融化时应采用防撞措施。

车间环氧地板设计上海车间装修，地面应平整、耐磨、耐冲击，不含静电，清洗保养方便性能。地面应做防潮处理。无尘车间管线，技术夹层设置维修通道，方便检修。无尘车间的风管和回风管应符合标准。

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?佛山10000级无尘车间咨询

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。清远无尘车间

控温设施

加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超 过4℃。

工具器，设备: 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀 具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无 毒，不会对产品造成污染; ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。

食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。

在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与 顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。

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