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抗静电剂基本参数
  • 品牌
  • 科美,科佑
  • 型号
  • 齐全
抗静电剂企业商机

根据抗静电剂的组成不同,抗静电剂可以分为表面活性剂型、高分子型和其他的类型。其中,表面活性剂类型是应用**为***的一种,它又可以分为阳离子型、两性离子型,阴离子型和非离子型。阳离子型抗静电剂效果好,但是热稳定性差、毒性较大,不宜用于食品包装材料;两性离子型抗静电剂性能较好、毒性低,受空气湿度影响较小;阴离子型耐热性和抗静电效果较好,但是影响透明度;非离子型稳定性好,多数毒性较低,有的可用于食品包装材料,但其抗静电效果一般比离子型差。高分子型抗静电剂是指抗静电剂本身也是聚合物,与常规提到的小分子抗静电剂不同,该类型的抗静电剂是目前国际上研究的重点,但目前还没有得到广泛应用。其他类型的抗静电剂有很多种类,比如硅类抗静电剂主要是用乙醇、酯类等作为稀释剂的透明液体,该液体涂布在橡塑的表面能使反光减小,透光率增加4%~5%,而且还有优良的耐磨性能。另外还有文献报道用氨基酸作为抗静电剂,其中介绍了ω-氨基十一酸、ω-氨基十二酸、ε-6-氨基己酸、对氨基苯磺酸、准氨基苯甲酸等。未来抗静电剂的研究和应用将更加注重其环保性、可再利用性和智能化方向的发展。北京PP抗静电剂厂家直销

外涂型表面活性剂型抗静电剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。离子型表面活性剂型抗静电剂根据其结构又可以分为阳离子型、阴离子型、两性型抗静电剂三种。常州科美高分子材料抗静电剂属于两性型抗静电剂,其与材料相容性好,容易的附着在高分子材料表面,有较好的抗静电性能和抗静电持久性。在实际使用过程中,树脂和树脂的质量往往是0.3%~3.0%的抗静电剂先机械混合后再加工成型。以非离子型和聚合物长久型抗静电剂为主,阴阳离子型也可用于某些品种。除了给聚合物材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷外,不同类型的抗静电剂不仅具有不同的化学成分和使用方法,而且具有不同的作用机制。江西PE抗静电剂供应商抗静电剂的稳定性和存储条件也会影响其抗静电效果和使用寿命。

环境的影响:添加型抗静电剂发挥抗静电效果大多是靠吸附水作为离子的电离场所来进行导电,因此空气湿度的大小将对抗静电效果产生较大的影响。表3显示了塑料的表面电阻率与环境相对湿度的关系。常州科美高分子材料KMFH-105型抗静电剂是以水、醇和其他改性有机溶剂作为溶剂使用。当用抗静电剂浸渍高分子材料时,抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥,脱出水分后的高分子材料表面上,抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列,易吸收环境水分,再通过氢键与空气中的水分相结合,形成一个单分子导电层,使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。常州科美高分子材料外涂型抗静电剂维持抗静电效果持久,再次涂抹也极为方便,且安全环保,是比较适合家庭运用的一款抗静电剂。

抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。抗静电剂按使用方式可分为外部和内部抗静电剂,外部抗静电剂是对制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或晾干 使其牢固的结合在制品表面,但是因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,抗静电效果难以持久。内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工过程中添加的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时的迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。抗静电剂的添加量应该根据具体情况进行调整,过多或过少都会影响产品的性能。

基材树脂:除表面活性剂的结构和性能外,抗静电性还与高聚物的结构、玻璃化温度、结晶性能、介电常数及表面性能等有关。表面性能中除表面形状、多孔性等以外,**主要的是表面能或表面张力。在选择涂敷型抗静电剂时,抗静电剂的表面张力应等于或小于被涂敷高聚物固体的临界表面张力,才能得到良好的铺展润湿和粘附效果。表2列出了一些高聚物的临界表面张力σC。此外,基材树脂的结构、结晶度和取向度(伸长率)、密度、孔隙率对抗静电效果也具有较大影响。抗静电剂只能存在于高聚物的非晶区域,并在其中活动。聚合物分子链的规整性越好,越容易结晶;结晶度越大,密度越大,则非结晶区越小,抗静电剂可活动的区域越小,致使其向外迁出困难。抗静电剂的选择和使用需要考虑其安全性、环保性和经济性等多方面因素。上海PP抗静电剂厂家

抗静电剂的使用还可以改善人类健康和生活质量,如医疗器械、电子设备等领域。北京PP抗静电剂厂家直销

常州科美高分子材料抗静电剂解决涤纶布的静电,在定型机上举一反三的消除静电,改变了涤纶面料易带静电、易粘灰尘的缺陷,也就赋予了它更多的可用之处,在它耐洗、抗皱、保型的使用领域增添了浓重的一笔色彩。涤纶面料在常州科美高分子材料抗静电剂的整理帮助下,不再是静电青睐的对象。常州科美高分子材料抗静电剂整理化纤工艺:1、浸渍法:抗静电剂  1.0-2.0%(o.w.f.);浴比 1:10,室温浸渍 15-20min→脱水→烘干→定型(190℃*30sec)。2、浸轧法: 抗静电剂   15-30g/L;浸轧工作液(轧余率70-80%)→烘干→定型(190℃*30sec)。3、应用对象:用于涤纶、腈纶、锦纶、维纶等合成纤维织物的抗静电整理。经其处理过的纤维表面具有很好的吸湿导电性,且对色光和色牢度影响小。4、常州科美高分子材料抗静电剂产品绿色、环保,经其整理后的织物具有良好的亲水性;抗静电效果好,且具有很好的防尘性,使穿着舒适;对色光及色牢度不影响。北京PP抗静电剂厂家直销

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