洁净生产车间

同一座车间或车间的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，车间或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性大物品确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%（不含5%，这个条件是针对甲乙丙丁戊所有的）或丁、戊类车间内的油漆工段小于10%（不含10%，这个只是针对丁戊类的，考试常考丙的油漆工段，来迷惑人，所有一定要看清楚题目），且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位，或对火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施（且后面的内容一定要有）。丁、戊类车间内的油漆工段，应当采用封闭喷漆工艺，封团喷漆空间内应保持负压，油漆工段应设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于20%（含20%，加粗的关键词一定要记清晰，四个条件同时满足才为丁戊类）。为了减少温度变化对洁净车间的不利影响，需要设置伸缩缝，将洁净车间结构分成若干个温度区段。洁净生产车间

装配式洁净车间系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。洁净车间也叫无尘车间、洁净室(CleanRoom），是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。洁净车间建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。做洁净车间的公司单层型洁净车间内部交通运输组织方便，有利于重生产设备和产品放置。

如果车间需要安装空调，要考虑车间内人员的需求和对车间内物品甚至是建筑的影响。其次，如果是车间车间用途不一样，对于温度湿度、洁净要求不一样，选择中央空调系统也会不一样。如今的车间车间已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加，而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。因此，对于空气的流通以及舒适度要求更高。那么，车间车间需要安装中央空调，将车间内部污浊的气体排出车间，将车间外面的气体通过净化，输入到车间内部，改善车间内部空气的质量，有效清理车间内有损人体健康的有毒有害气体的同时，也防止了车间内的异味和水蒸气等问题。

车间防火分区之间应采用防火墙分隔。除甲类车间外的一、二级耐火等级车间，防火分区之间可采用防火卷帘或防火分隔水幕分隔。采用防火卷帘和防火分隔水幕时，应符合相关规定。仓库内的防火分区之间必须采用防火墙分隔。甲、乙类仓库内防火分区之间的防火墙不应开设门、窗、洞口；地下或半地下仓库（包括地下或半地下室）的较大允许占地面积，不应大于相应类别地上仓库的较大允许占地面积。车间内设置自动灭火系统时，每个防火分区的较大允许建筑面积可按规定增加0倍。当丁、戊类的地上车间内设置自动灭火系统时，每个防火分区的较大允许建筑面积不限。对于跨度较大以及对相邻洁净车间有较大干扰的洁净车间，应该采用单跨洁净车间。

车间噪声处理技术方案：设备机组加装隔声罩：设备本身机体辐射噪声大，包括机械噪声、电机噪声、摩擦噪声等等，或者降噪要求高，可以对设备加装隔声罩，隔声罩使用复合隔音消声板材将设备整体封闭，可以降低设备各种噪声向外辐射。隔声罩板材采用隔声板、吸音棉、消声板、阻尼材料复合制作，隔音降噪效果好，同时为保证设备运行会加装通风散热消声系统，并安装消声器。如常见的冲床、风机、球磨机、汽轮机各类机组均可采用隔声罩降噪。设备加装消声器：设备如果是空气动力型噪声，如风机进出风噪声、空压机排气噪声，可以直接在进出风口、排气口安装消声器，将进出风排气口引导室外，然后安装阻抗复合式消声器，消声量一般在25分贝以上。洁净车间支撑系统可以保证洁净车间结构的空间整体性。洁净无尘车间公司

地震区洁净车间中设置的伸缩缝或沉降缝均应符合防震缝的规格。洁净生产车间

单层车间车间高度的确定(无吊车车间和有吊车车间)：无吊车车间的柱顶标高通常是由较大生产设备的高度，以及使用、安装、检修时所需要的净高决定的。通常不低于9m，柱顶标高应该是300mm的整数倍，如果是砖石结构承重，则取100mm的整数倍。有吊车车间的柱顶标高应按图中所示的方法计算得到：根据《车间建筑模数协调标准》规定，钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数，轨顶标高H1为600mm的整倍数，腿标高也应为300mm的整倍数。车间的门窗改成隔音门窗，通风系统改成消声百叶窗或者安装消声器。洁净生产车间

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