将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热***用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。SRK3型电加热器电加热器。四川SRS型水用管状电加热器定做
油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用，在油气存储中，大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时，就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中，不免遇到这样的一个问题，油品因为温度低，变得粘稠使得油品的流动性降低，导致油品无法从油罐中顺利的输出，因此需要油罐加热器[3]。工作原理油罐局部快速加热器1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。辽宁SRY2隔爆型管状电加热器青海SRY10带温控装置式管状电加热器定制。
防爆加热器注意事项：1、元件允许在下列条件下工作：（1）空气相对湿度不大于95%；（2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50—60mm以上。3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。
在工业电加热器领域，技术难度较大、附加值较高的市场在国际上基本被五大厂商所占据，这五大厂商分别为英国的和泰(HEATEX)、美国的CHROMALOX和ARMSTRONG、西班牙的BOREALVILA以及印度的SPHEREHOT，上述五大厂商中的英国和泰(HEATEX)等已经进入中国市场，占据了一定的市场。目前国内能够生产技术难度较高的工业电加热器的企业有东方电热、无锡华能、无锡恒业、无锡博睿奥克等少数几家，而大量的工业电加热器生产企业则集中在附加值不高的中、低端市场，尚无力涉足市场。前瞻产业研究院电加热器行业研究小组分析认为，节能减排已成为我国的一项基本国策。电加热由于具有节能优势，逐步替代传统的燃烧加热的态势已越来越明显，在大力鼓励节能减排的政策背景下，其发展将面临十分有利的政策环境，发展潜力十分巨大。青海HRY型油用顶置角尺式管状电加热器定制。
在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。SRY7直棒式管状电加热器。天津LGRQ系列型联苯电加热器厂家
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电加热器的基本构造电加热器主要由以下几个部分组成：加热元件：这是电加热器的**部分，通常由电阻材料制成，如镍铬合金或钨丝。加热元件的主要功能是将电能转换为热能。电源控制系统：包括电源开关、调温器和安全保护装置。调温器用于控制加热温度，安全保护装置用于防止过热和其他故障。散热结构：包括加热器的外壳和散热片，用于将加热元件产生的热量均匀分布到周围环境中。绝缘材料：用于电加热器内部，确保电气部件与外壳之间的电绝缘。四川SRS型水用管状电加热器定做
