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减速机基本参数
  • 品牌
  • 超然
  • 型号
  • R/S/K/F/H/B全系列减速机,及支持定制
减速机企业商机

温州超然 F 系列平行轴斜齿轮减速机以 “同轴线传动 + 高效重载” 为特点,采用多级平行轴斜齿轮传动结构,齿轮均为硬齿面设计,经渗碳淬火与磨齿加工,传动效率可达 94%-96%,比普通圆柱齿轮减速机节能 8% 左右,适配对效率要求高的重载设备(如 conveyor belt 运输机、搅拌站主机)。其输入功率 1.1-45kW,传动比 3.83-246.54,许用转矩 600-13000Nm,参数覆盖中大型设备的动力需求。在结构设计上,F 系列采用分段式箱体,便于拆装与维护,多级齿轮轴通过轴承支撑在箱体上,轴承选用调心滚子轴承,可补偿少量安装误差,避免轴系卡滞。例如 F127 机型采用三级斜齿轮传动,传动比 7.19-197.27,许用转矩 13000Nm,可适配输送量 200t/h 的皮带运输机,通过平行轴传动减少动力方向转换的损耗,长期运行稳定性强。该系列还支持轴装式、底脚式等多种安装形式,电机可直接法兰连接或通过联轴器连接,适配不同设备的动力输入布局,普遍应用于建材、化工、冶金等行业的重载传输场景。温州超然减速机选型指南图文清晰,参数标注详尽,方便客户自主选型参考。H系列齿轮箱减速机参数

H系列齿轮箱减速机参数,减速机

温州超然重视减速机的包装与运输环节,根据机型大小与运输距离制定差异化方案,确保产品完好交付。小型机型(如 K37、S37)采用纸箱 + 泡沫包装,泡沫按机型定制,贴合箱体,防止运输颠簸导致的碰撞;中型机型(如 K77、R77)采用胶合板木箱包装,木箱强度符合 ISTA 3A 标准,内部用缓冲材料固定减速机,避免移位;大型机型(如 K187、R167)采用钢结构框架 + 木箱组合包装,框架用于吊装,木箱保护箱体,同时标注起吊点、重心位置,方便现场卸货。运输过程中还采取额外防护措施:在箱内放置防潮剂,避免潮湿环境导致的锈蚀;在输出轴、法兰等精密部位覆盖塑料保护套,防止磕碰损伤;随箱附带安装说明书、合格证、备件清单(如油封、螺栓),确保客户收货后可直接核对与安装。对于远距离或海外运输,超然还可提供海运加固包装、防锈处理(如 VCI 防锈膜包裹),满足国际运输标准。例如某欧洲客户采购的 20 台 R97 机型,通过海运加固包装,到货后无一台出现损坏或锈蚀,客户满意度明显提升。稳定性强减速机报价硬齿面齿轮的高硬度特性,让超然减速机耐磨性能优异,减少维护频次。

H系列齿轮箱减速机参数,减速机

温州超然 R 系列斜齿轮减速机支持单级或组合型斜齿轮传动,通过不同模块的组合实现宽泛的传动比覆盖,满足多场景的变速需求。单级传动(如 RX 系列)传动比 1.6-6.65,适用于需小幅减速、高效传动的设备(如风机、水泵);组合型传动(如 R...R...)可实现多级减速,传动比较高达 289.60,适配低速重载设备(如球磨机、卷扬机)。在场景适配中,R 系列表现出较强的灵活性:针对压缩机(离心式为 II 类载荷),选择输入功率 7.5-30kW、传动比 5.21-195.24 的 77/97 机型,确保稳定传动;针对运输机(均匀载荷),可选用底脚安装的 R57/R67 机型,输入功率 0.18-7.5kW,配合普通电机实现连续运行;针对塑料挤出机(薄膜生产为 II 类载荷),选择高转矩的 R107/R137 机型,许用转矩 4300-8000Nm,适配挤出过程中的稳定动力需求。此外,R 系列可通过调整电机极数(4P、6P、8P)进一步优化输出转速,满足不同设备的工艺要求,提升整体生产效率。

温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计围绕高效传动与稳定运行展开,从输入到输出包含多级传动部件:输入齿轮(26)与齿轮轴(17)精确啮合,通过螺旋锥齿轮实现动力方向转换与减速,齿轮表面经渗碳淬火与磨齿加工,啮合精度高,传动效率可达 90% 以上;轴承(8、14、18 等)选用高精度滚动轴承,支撑齿轮轴与输出轴的旋转,减少摩擦损耗,提升传动平稳性;孔用挡圈(9、19、23 等)与轴用挡圈(25)的合理布置,确保轴承与齿轮在轴上的轴向定位,避免运行时出现窜动。箱体(24)采用带筋高刚性铸铁铸造,壁厚均匀且加强筋分布合理,可有效吸收运行时的振动与冲击,减少箱体形变;端盖(23)与封盖(20)的密封设计,配合油封(10、36)防止润滑油泄漏,同时阻挡外部杂质进入。这些结构细节的优化,使得 K 系列减速机在运行时噪声低(通常低于 75dB)、温升低(环境温度 + 40℃以内),适配每日 24 小时连续运行的工况,且维护周期长,在矿山、建材、粮食加工等行业的设备中表现稳定。R 系列斜齿轮减速机零部件通用性强,减少库存压力,同时缩短产品交货周期。

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温州超然在减速机生产中注重材料选择与工艺把控,以确保产品性能稳定。硬齿面齿轮均采用质优合金钢材质,经渗碳淬火处理后表面硬度明显提升,再通过精细磨齿加工,保证齿轮啮合精度,减少传动损耗,降低运行噪声,同时延长齿轮使用寿命。带高刚性铸铁箱体则具备出色的抗变形能力,在重载工况下能有效分散冲击力,避免箱体形变影响内部部件配合精度,保障传动稳定性。在关键部件设计上,超然减速机采用品质高轴承,提升旋转精度与承载能力,减少摩擦损耗;油封选用耐油、耐磨材质,结合合理的密封结构设计,有效防止润滑油泄漏,同时阻挡外部粉尘、杂质进入箱体内部,保护齿轮与轴承免受污染。此外,减速机内部通气帽的设计可平衡箱体内外气压,避免因温度变化导致气压失衡损坏油封,进一步保障密封性能。这些材料与工艺的严格把控,使得超然减速机在长期运行中保持低故障率,适配每日长时间、高起动频次的工作场景,满足多行业的连续生产需求。温州超然减速机适配冶金起重、变频制动等多场景,功能适配性普遍。高效节能减速机配套设备

K 系列传动比覆盖 5.36-197.27,超然减速机可精确匹配不同转速输出需求。H系列齿轮箱减速机参数

针对新能源行业的特殊需求,温州超然对部分减速机系列进行定制化优化,适配光伏、风电等设备的运行特点。在光伏跟踪系统中,S 系列小型减速机(如 S47)通过轻量化铝合金箱体、低摩擦轴承设计,降低跟踪系统的驱动能耗,配合伺服电机实现 0.1° 精度的角度调整,传动比适配太阳高度角的缓慢变化;在风电设备辅助系统(如偏航驱动)中,K 系列重载机型(如 K127)采用防腐铸铁箱体、耐低温润滑油(-30℃可启动),适配户外恶劣环境,许用转矩 13000Nm 可满足偏航机构的动力需求。新能源设备对减速机的 “低能耗” 与 “长寿命” 要求更高,超然通过优化齿轮齿形(采用修形技术减少啮合损耗)、选用高效轴承(摩擦系数降低 15%),将传动效率提升至 95% 以上,同时延长维护周期至 1.5-2 年,减少停机维护对能源产出的影响。此外,针对新能源设备的自动化监控需求,部分机型预留传感器安装接口,可加装温度、振动传感器,实时监测运行状态,适配智慧能源管理系统,助力新能源项目提升运营效率。H系列齿轮箱减速机参数

温州超然减速机械科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,温州超然减速机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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