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减速机基本参数
  • 品牌
  • 超然
  • 型号
  • R/S/K/F/H/B全系列减速机,及支持定制
减速机企业商机

作为温州超然针对高精度传动需求开发的产品,Z 系列螺旋锥齿轮减速机在齿轮加工精度与结构稳定性上进行优化,螺旋锥齿轮采用等高齿设计,啮合接触面更大,传动精度可达 IT8 级,减少运行中的冲击与振动,适配对传动平稳性要求高的设备(如精密机床辅助传动、光学设备)。其输入功率 0.37-15kW,传动比 5.81-145.14,许用转矩 400-4300Nm,参数覆盖中小型设备的动力需求。在行业应用中,Z 系列凭借单向载荷优化设计表现突出:若设备只承受单向载荷,标注旋转方向(从输出端看)后,技术团队可调整齿轮接触区域,提升受力均匀性,延长使用寿命。例如在木工机械(如精密裁板机)中,Z 系列通过稳定的单向传动,确保裁板精度;在印刷设备中,精确的转速控制可保障印刷套色准确性。此外,Z 系列支持与伺服电机搭配,通过高精度传动配合电机的精确控制,实现设备的精细操作,进一步拓展在自动化设备中的应用空间。基于模块组合体系,超然减速机可灵活搭配安装型式,适配多行业设备安装需求。防爆型减速机高转速

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温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机的参数设计呈现合理梯度,可精确匹配不同设备的动力需求。按机型号划分,37 机型输入功率 0.18-3kW,许用转矩 200Nm,重量 11kg,适配小型搅拌、输送等轻载设备;57 机型输入功率 0.18-5.5kW,许用转矩 600Nm,重量 27kg,适用于中型风机、泵类设备;97 机型输入功率 0.75-22kW,许用转矩 4300Nm,重量 130kg,可适配破碎机、小型起重设备;187 机型输入功率 18.5-200kW,许用转矩 50000Nm,重量 1700kg,满足大型冶金设备、重型运输机的重载需求。传动比方面,K 系列覆盖 5.36-197.27 的宽泛区间,且分级细密,例如 37 机型传动比 5.36-106.38,57 机型 6.57-145.14,用户可根据设备所需输出转速精确选择:若电机转速 1450r/min,需输出转速 10r/min,可选择传动比 145 左右的机型(如 77 机型传动比 7.22-192.18)。这种参数梯度设计,使得 K 系列可覆盖从微型设备到大型工业机械的动力传输需求,减少因参数不匹配导致的效率损耗或过载风险。K 系列减速机高转速超然减速机带筋铸铁箱体刚性强,适配搅拌、输送等多行业,应对不同载荷特性表现稳健。

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温州超然通过严格的振动测试确保减速机运行稳定性,在出厂前对每台减速机进行空载与负载振动测试:空载测试时,用振动传感器检测箱体、输出轴的振动加速度(要求≤1.5mm/s²);负载测试时(模拟实际工况加载 50% 额定转矩),检测振动速度(要求≤2.8mm/s²),记录振动频谱,识别异常振动源(如轴承损坏、齿轮啮合不良)。针对大型重载机型(如 K187、R167),还需进行现场安装后的振动测试,技术人员携带便携式振动仪,在设备运行中检测减速机各部位振动值,若发现振动超标(如因安装同轴度偏差导致),协助调整安装位置或更换联轴器,确保振动控制在合格范围。例如某冶金客户采购的 K157 机型,安装后检测输出轴振动速度 3.2mm/s²,技术团队调整电机与减速机的同轴度(从 0.2mm 降至 0.1mm),振动速度降至 2.5mm/s²,满足稳定运行要求。这些测试与调整措施,减少减速机因振动导致的部件磨损,延长使用寿命。

温州超然减速机械科技有限公司构建了覆盖 K、R、F、S、Z 五大系列的减速机产品体系,各系列定位明确、优势互补:K 系列聚焦螺旋锥齿轮传动,适配需改变动力方向的场景;R 系列以斜齿轮硬齿面传动为关键,主打高效重载;F 系列(平行轴斜齿轮)侧重同轴线动力传输;S 系列(斜齿蜗轮蜗杆)以小巧体积适配低速轻载;Z 系列(螺旋锥齿轮)则针对特定高精度传动需求。全系列产品参数覆盖各方面,可满足从 0.18kW 轻载设备到 200kW 重载设备的动力传输需求。在服务层面,超然提供全周期支持:售前通过技术沟通梳理客户工况,提供选型方案与参数核算;售中可根据需求提供安装图纸、尺寸确认,确保产品与设备适配;售后提供维护指导、故障排查支持,若出现质量问题按质保政策处理。此外,公司针对长期合作客户提供零部件优先供应服务,缩短维护周期,同时持续收集客户反馈,优化产品设计,例如根据行业需求提升减速机的防腐性能、优化密封结构,不断提升产品适应性与可靠性。超然 Z 系列螺旋锥齿轮减速机,结构紧凑且性能稳定,适配对传动精度有要求的设备。

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温州超然减速机的润滑系统设计围绕 “高效润滑 + 长效保护” 展开,根据传动结构差异采用不同润滑方式:齿轮传动部分以油浴润滑为主,通过齿轮旋转带起润滑油,飞溅至各啮合部位与轴承,小型机型(如 K37)采用整体油浴,大型机型(如 K187)设置分油槽,确保各级齿轮均能充分润滑;蜗轮蜗杆传动部分(S 系列)因蜗轮蜗杆转速低、散热慢,部分机型采用强制润滑(如油泵供油),避免局部过热导致润滑油变质。在油品选择上,需根据减速机类型与工作温度匹配:齿轮减速机(K、R、F、Z 系列)推荐使用 CKC 或 CKD 工业齿轮油,粘度等级按环境温度选择 ——-10℃至 10℃用 CKC 100#,10℃至 30℃用 CKC 150#,30℃至 45℃用 CKC 220#;蜗轮蜗杆减速机(S 系列)因蜗轮多为铜材质,需选择含极压添加剂但无腐蚀的蜗轮蜗杆适用油(如 L-CKE/P 220#),避免铜蜗轮腐蚀。超然选型指南中附带详细油品推荐表,同时提醒用户定期更换润滑油(一般每 6-12 个月,恶劣工况缩短至 3-6 个月),更换时需彻底排净旧油,避免新旧油混合影响润滑效果。温州超然可为客户定制特殊规格减速机,提供专属设计服务,满足个性化使用需求。冶金减速机生产厂家

减速机润滑油量可按超然选型指南匹配,不同安装形式与机型对应精确加注标准。防爆型减速机高转速

为帮助客户快速、精确完成减速机选型,温州超然提供多种选型辅助工具与技术支持。首先是详细的选型指南文档,包含各系列产品的结构图纸、参数表、润滑油量表、安装尺寸图等,清晰标注输入功率、传动比、许用转矩、重量、安装尺寸等关键信息,客户可对照设备需求初步筛选机型;其次是电子版选型表格,内置计算公式,输入设备的输出转速、扭矩、工作时间等参数后,可自动推荐适配的机型号与电机功率,提升选型效率。技术支持方面,超然配备专业的选型工程师,可通过电话、邮件、现场沟通等方式协助客户梳理需求:对于复杂工况(如频繁起制动、冲击载荷),工程师会结合经验调整使用系数,推荐更具余量的机型;对于特殊安装需求(如多角度安装、空间受限),可提供定制化的安装方案与尺寸确认;对于批量采购客户,还可提供样机测试服务,在实际工况中验证减速机的适配性。此外,公司定期组织选型培训,面向经销商与终端客户讲解选型逻辑、参数解读与注意事项,帮助客户提升自主选型能力。防爆型减速机高转速

温州超然减速机械科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,温州超然减速机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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