冲压模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
冲压模具企业商机

    冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺,我国也在积极发展中。4.还有一些非机械精加工方法,比如超声波加工,电火花抛光,激光精加工,化学抛光,电化学抛光等。 华诺机械以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。广东汽车覆盖件冲压模具厂家

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为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的冲压拉伸模具零件;

由于冲压拉伸模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的冲压拉伸模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,冲压拉伸模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工冲压拉伸模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,用于冲压拉伸模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、精度和抗振能力。

  关于冲压拉伸模具的知识就为大家说到这里了,如果您还有任何这方面的的疑问。就请来我们公司吧。我们将耐心回答您的任何疑问。


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拉伸模具的保养:

  拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能,而这并不是说模具可以一直使用下去了,还是需要我们进行一定的保养工作,比如:

  1、拉伸模具的日常保养:各种运动部件如导柱、导套加油。

  模面的清洁,这是模具生产时每天要维护的。

  2、定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要将损伤、磨损部位修正等。

  3、外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,模具应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。

  其实我们要意识到模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短,而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。

冲压拉伸模具的展开尺寸:

  在模具加工的类型中,冲压拉伸模具因为它的特殊的制作方法在尺寸方面要进行比较精细的计算,比如对于它的展开尺寸。

  1、一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深件的表面积。

  2、那么对于冲压拉伸模具展开尺寸的计算需要了解他的毛坯直径以及表示拉深的、总面积。

有关于冲压拉伸模具,这是模具的一种,在拉伸的过程之中出现了起皱现象,就会影响产品质量,冲压拉伸模具起皱问题怎么解决呢?

  材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。失稳现象的产生,既取决于材料边缘切向应力的大小,也取决于拉伸件的厚度。

  防止起皱可以采用压边圈,有的地方称为压料筋,就是在不影响产品后面工序的情况下,在材料周围放上一圈凸起的筋,俗称压料筋,把材料四周压住,这样做的好处就是,拉伸出来的产品会比较饱满,也可以防止起皱。压边力在试模的时候是需要做出相对调整的,一般设计出来都不会那么合理,都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大,将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大,会使材料壁部变薄,甚至拉裂;压边力过小,那么就不能有效地防止起皱。 选择华诺机械,就是选择质量、真诚和未来。

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冲压模具装配的注意事项:

     冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。

  首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!广东汽车覆盖件冲压模具厂家

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冲压模具装配后,应达到下述主要技术标准:

(1)紧固件装配应可靠,螺栓螺纹旋人长度在钢件连接时应不小于螺栓的直径,铸件连接时应不小于1.5倍螺栓直径;销钉与每个零件的配合长度应大于1.5倍销钉直径;螺栓和销钉的端面不应露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽应畅通无阻,保证制件或废料能自由排出。

(3)标准件应能互换。紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、良好。

(4)模具在压力机上的安装尺寸须符合选用设备的要求;起吊零件应安全可靠。

(5)模具应在生产的条件下进行试验,冲出的制件应符合设计要求。

(6)模架精度应符合国家标准(JB/T8050--1999{冲压模具模架技术条件、JB/T8071—1995冲压模具模架精度检查)规定。 广东汽车覆盖件冲压模具厂家

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