燃烧需要燃料,而燃料的燃烧需要氧气作为助料剂。生活垃圾焚烧发电要用油式气作为辅助燃料,而空气是在燃烧过程中作为助燃剂作用,空气含氧量只有21%的氧,其余79%是不参与燃烧过程的气份,等于说是把79%的其他气份加热后排放到大气中,一般的操作都是采用过氧燃烧,而过氧燃烧会浪费能源,所以只有有效控制好氧量,才能达到降低能耗的目的。根据有关国际专业部门测定,从40℃加热到1000℃,每减少1.5%的过氧燃烧,就能节省1.0%的热能,一般情况下可节能4%~6%所以有效控制好过氧燃烧的氧含量,才能真正达到节能的效果。氧化锆探头响应时间小于4秒,锆管关键反应速度达100毫秒级,满足快速波动工况的监测需求。中山防爆氧分析仪厂家

随着全球环保法规趋严,氧化锆氧量分析仪已成为排放监测的“标配”设备。在欧盟工业排放指令(IED)框架下,分析仪被强制要求安装于垃圾焚烧厂、危险废物处置场等重点污染源,用于监测烟气氧含量以计算过量空气系数,确保燃烧完全度。中国《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)修订案明确规定,燃煤锅炉烟气氧含量监测数据需实时上传至环保监管平台,分析仪的4-20mA输出信号直接接入CEMS系统,成为执法依据。在较低排放改造中,分析仪与湿式电除尘器、SCR脱硝装置联动,使烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别降至10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³以下。例如,某钢铁企业较低排放改造后,分析仪日均数据采集量达10万条,为环保税核算、碳交易提供精确数据支撑,年减少环保罚款200万元。贵阳氧气分析仪生产厂家针对液化天然气燃烧炉,ROYTEC探头可承受10个大气压瞬时冲击,保障超压工况下的测量安全。

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针对高湿度环境设计,奥科威尔推出防腐蚀型湿度仪,外壳采用304不锈钢材质,电路板实施三防处理。在海南三亚海鲜加工厂应用中,设备在95%RH环境下连续工作18个月未出现性能衰减,传感器灵敏度始终保持初始状态。奥科威尔多通道无纸记录仪支持温度、湿度、压力等六参数同步监测,10寸触摸屏可实时显示曲线变化。在天津某化工企业应用中,设备通过485总线连接32个监测点,实现全厂区环境参数的集中管理,数据存储周期长达5年。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。设备支持单点/两点标准气校准,可快速修正探头电池常数与斜率参数,确保长期测量稳定性。

奥科威尔实验室级湿度仪采用冷镜式检测技术,其精度可达±0.2℃,配合光学型湿度传感器,可同时显示空气温度、湿度、温度及湿球温度四组参数。该设备在航天材料测试中成功捕捉到0.1℃温度波动引发的0.5%RH湿度变化。奥科威尔智能湿度控制器采用导轨式安装设计,其高精度探头响应时间快至10秒。在苏州某电子厂无尘车间应用中,设备通过断电记忆功能保存历史数据,配合自动校准系统,使湿度波动范围控制在±1%RH以内,有效降低产品不良率。仪器配备16键薄膜按键与音响提示功能,操作人员可通过菜单快速完成参数设置与故障诊断。杭州氧化锆分析仪厂家
设备支持两路毫安信号输出,可同时传输氧量值与温度补偿数据,简化二次仪表配置。中山防爆氧分析仪厂家
陶瓷行业的超宽辊道窑炉利用蓄热式技术可有效降低燃料的能耗,解决在烧结过程中产品不能烧熟的缺陷。可在辊道窑炉的烧结段与降温段间,把炉内的高温气抽出回送到助燃管道,这样在炉内就可有效地组织炉堂的气流,依靠助燃空气及燃料形成的高速射流的卷吸效应,使炉内大量的燃烧产物回流,稀释燃烧区的含氧体积浓度。在高温预热空气和燃料气流高速射入炉堂内时,形成湍流型射流,达到燃料扩散燃烧的目的。高温空气燃烧主要就是控制燃烧段的含氧体积浓度,使之达到低于15%,甚至达到2%~3%。然而,采用蓄热式燃烧技术将助燃空气与低热值气体燃料双预热到高温,利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀释作用,这样就可实现炉内高温低氧燃烧,炉内的燃烧得以改善,燃料热利用率明显提高,可以带来明显的经济效益。中山防爆氧分析仪厂家
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