企业商机
金属注射成型基本参数
  • 品牌
  • 伊比精密科技有限公司
  • 材料材质
  • 不锈钢,铁,铝合金,钛合金
  • 制品类型
  • 医疗配件,汽车配件,3C配件,钟表配件,机器人配件,
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模
  • 模具类型
  • 注射模
  • 烧结方法
  • 高温烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 单向模压
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,热处理,抛光,水镀,研磨
  • 烧结温度
  • 1360-1380
  • 年最大加工能力
  • 100000000
  • 年剩余加工能力
  • 44000000
  • 加工贸易形式
  • 来图加工,来样加工,OEM加工
  • 厂家
  • 深圳伊比精密
  • 打样周期
  • 16天及以上
  • 加工周期
  • 16天及以上
金属注射成型企业商机

在MIM行业中,材料配方与模具设计是决定技术天花板的关键因素。伊比精密科技深知于此,设立了专门的研发中心,致力于金属粉末喂料的研发与改良。公司不仅熟练掌握17-4PH、316L等常规不锈钢的MIM工艺,还积极开发高熵合金、软磁材料、特种合金等新型MIM材料配方,以满足不同客户对零件磁性、耐腐蚀性、特殊强度等个性化需求。同时,伊比精密的模具设计团队经验丰富,运用CAE仿真软件对注塑过程中的流道、浇口进行优化分析,有效预测并解决可能出现的缺陷问题,大幅缩短模具开发周期,提高试模成功率。这种在材料和模具端的持续创新能力,确保了伊比精密能够应对各种技术挑战,为客户提供比较好化的MIM解决方案。MIM烧结后产品可进行热处理、电镀等后续加工。扬州金属注射成型优势

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注射成型是MIM工艺的主要环节,需要将喂料注入模具型腔形成生坯。这个过程要求精确控制注射温度、压力和速度等参数。注射温度通常略高于粘结剂的熔点,以保证喂料具有良好的流动性。注射压力需要足够大以确保喂料充满模具型腔,同时又要避免产生飞边等缺陷。一些企业如伊比精密通过采用先进的注塑设备和精密的模具设计,实现了复杂结构零件的一次成型。注射成型的生坯需要具有足够的强度以保证后续脱脂工序的顺利进行,这个环节的技术水平直接决定了产品的成型质量。四川3C金属注射成型铝合金MIM零件实现汽车轻量化关键部件的批量生产。

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在3C消费电子领域,对零部件轻量化、强度和复杂结构的追求永无止境。金属注射成型(MIM)技术完美契合了这一需求,能够大批量、高精度地制造传统机加工无法实现的复杂金属零件。深圳市伊比精密科技有限公司作为国内MIM领域的佼佼者,为众多有名手机品牌提供专门支撑。其生产的MIM手机铰链、摄像头装饰圈、卡托等关键部件,兼具能力强的力学性能和细腻的外观,广泛应用于折叠屏手机、智能手表等前沿产品中,是3C产品实现小型化与功能集成化不可或缺的技术保障。


全球金属注射成型(MIM)市场持续增长,预计到2031年销售额将达到261.4亿元,年复合增长率(CAGR)为5.7%(2025-2031)。中国市场在全球MIM行业中占据重要地位,2021-2024年市场规模从80.82亿元增长至107.51亿元,年均复合增长率达9.98%,预计到2030年将达到220.84亿元。全球主要MIM企业包括:Indo-MIM(印度):2020年营业额约2亿美元,是全球比较大的MIM工厂之一,专注于航空航天和医疗器械。精研科技(中国):MIM**上市公司,近三年营业总收入均值为22.87亿元。东睦股份(中国):全球折叠屏铰链MIM件市占率超60%,2024H1净利润同比增长431.5%。深圳市伊比精密科技有限公司:作为中国MIM行业的重要参与者,拥有16000平方米的生产车间和500-600人的生产团队,通过ISO9001:2015和TS16949认证,产品广泛应用于3C、锁具、医疗器械等行业MIM烧结收缩率一致性好,保障产品尺寸稳定性。

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当前,MIM行业呈现出持续发展的态势。从全球范围来看,该技术已经在多个领域获得广泛应用,市场规模保持稳定增长。行业内企业通过持续的技术创新和应用拓展,不断开发新的市场空间。在发展过程中,企业普遍注重提升技术水平、完善质量体系、优化产品成本,以适应不同应用领域的需求。随着制造业转型升级的推进,该技术凭借其独特优势,正在获得更多行业的认可和采用。MIM技术的应用范围正在不断延伸。除了传统的消费电子和医疗器械领域,近年来在新能源汽车、工业装备、航空航天等领域的应用也取得进展。不同应用领域对产品性能有着差异化要求,例如汽车领域注重产品的可靠性和一致性,航空航天领域关注材料的耐高温性能。这种多元化的应用需求,促使技术供应方不断优化工艺方案,提升产品性能,同时也推动了整个行业的技术进步和产业升级。高温烧结使MIM毛坯致密化,达到高性能配件。揭阳金属注射成型配件

MIM技术极大释放了设计师的创造力,形状不限。扬州金属注射成型优势

在中国MIM行业竞争格局中,伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地,年产MIM零件超过1亿件,服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊比精密的竞争优势主要体现在三个方面:一是全流程垂直整合能力,从模具设计到成品出货实现自主可控;二是技术创新能力,每年研发投入占销售额的8%以上;三是质量管控体系,通过ISO9001、IATF16949等国际认证。这些优势使公司在激烈的市场竞争中始终地位。扬州金属注射成型优势

深圳市伊比精密科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同深圳市伊比精密科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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巨型金属注射成型市场 2025-12-17

金属注射成型工艺为制造具有特定电磁物理特性的软磁合金零件(如铁硅合金、坡莫合金等)提供了技术途径。这类材料通常要求具有较高的磁导率与较低的磁滞损耗,以实现电能的高效转换与传输,常用于各类电感器、变压器磁芯、电机定子及电磁屏蔽元件中。利用注射成型技术,可以一次性整体成型具有三维复杂磁路结构、传统叠片或压制成型工艺难以实现的部件。在技术实施中,以伊比精密参与的此类产品制造为例,其工艺关键点包括选用高纯度的预合金软磁粉末,在注射阶段可能引入外磁场对粉末颗粒进行定向排列以优化磁路,并在后续的烧结过程中精确控制温度与气氛以防止材料氧化并确保形成均匀的显微组织。通过这种方式生产的软磁元件,有助于实现电子电...

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