环氧树脂胶分为三级,较强I、II、III级。.按照固化温度可把环氧树脂胶粘剂分为高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类:高温固化环氧树脂胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高,多用于主受力结构的胶接;中温固化环氧树脂胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种,由于铝合金在120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向,并随温度的升高而加剧,晶界腐蚀后绿合金的强度和韧性都会下降,因此要求胶接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过130℃/4h;室温固化环氧树脂胶粘剂的应用更为普遍。在土木建筑领域的应用更为重要,是建筑结构胶粘剂的主要品种之一;低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要,开发出的一类新胶种能在0℃,甚至可在-10℃以下施工、固化。按照耐热性还可把结构胶粘剂分为通用型(≤80℃)、耐高温型(≥150℃)和耐中温型(介与前者之间)3类。汇纳环氧树脂胶符合国际标准,出口业务开展顺利。河南AB全透明环氧树脂胶供应商

环氧树脂胶会有垂流现象,一般指的是胶水在打胶停止后,胶水一直在出胶,无法收住。这种现象有可能和粘度的变化有关,而环氧树脂粘度的变化受温度的升高会降低,这种现象在一些中低粘度的环氧树脂胶容易体现,这种情况下可以更换口径更小的混合头或者恒温储存,避免垂流导致的浪费以及带来的操作不便而引起的施胶问题导致粘接问题。 大家在使用环氧树脂胶的过程中,有遇到以上现象时,首先考虑应用环境温度是否和以前发生较大变化,然后在按以上解决方法进行调整,可以解决环氧树脂胶由温度引起的不良现象。耐高温环氧树脂胶价格获商标证明,汇纳环氧树脂胶品牌辨识度高,避免假冒产品。

环氧树脂胶于室温下固化,无需加热或压力,然而,加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭,无味、无毒。拟粘接之表面,应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘垢及油脂。通常在粘接缝中,厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时,粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得较佳之粘接效果。环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。
汇纳新材料的三大体系认证(质量、环境、职业健康安全),针对环氧树脂胶生产特点形成专属保障。质量体系认证(ISO9001)重点管控环氧树脂胶的配方稳定性与固化性能,从环氧树脂单体纯度检测,到固化剂配比精细控制,再到成品固化时间、力学性能测试,每环节均建立标准化流程,确保产品性能一致性。环境管理体系认证(ISO14001)聚焦环氧树脂胶生产过程中的废气处理,通过专业吸附设备降低挥发性有机物排放,其研发的环保型环氧树脂胶 VOCs 含量低于 50g/L,符合绿色生产要求。职业健康安全管理体系认证则针对环氧树脂胶原材料(如胺类固化剂)的刺激性,制定员工防护规范,配备特用防护装备与应急处理设施,实现环氧树脂胶生产的安全与环保双赢。广州绿色建材协会会员汇纳,环氧树脂胶品质符合行业高要求。

环氧树脂胶是无溶剂型,液态环氧树脂粘着剂,可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度,因而可承受特强之冲击与震动,接着层具有良好之机械特性,良好之电绝缘性,能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性,对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品,以及碳纤维成品等,具有很好粘着性。耐温及耐油性。AB胶一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法,所谓AB者即两种组分混合之后才会固化。市售有环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶。环境管理体系认证加持,汇纳环氧树脂胶生产过程绿色环保。河南耐热环氧树脂胶哪家好
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环氧灌封胶混合过程出现白烟现象,这个现象很多用户是弄不明白的,并且冒白烟后,固化出来的产品,颜色也不一样,现在有些用户在使用环氧灌封胶的过程中,通过自身的经验,发现提高固化剂组分的量,可以加快固化的速度,确并不清楚固化剂加入到一定超量比例后,胶体固化所产生的热量也在慢慢升高,当胶体固化产生的高温过高时,便会出现冒烟现象,所以在改变标准比例使用时,请与厂家沟通获取使用方案。 环氧灌封胶混合好后,为了整体固化效果,大部分用户会增加真空脱泡工序,目的是把胶体的空气脱出。但是抽真空相对加速了分子间接触碰撞,对于本身固化速度就快的环氧灌封胶来说,加剧了反应的剧烈程度,从而导致加速升温,所以抽真空时间越久,环氧灌封胶反应越剧烈,也会出现冒烟现象。河南AB全透明环氧树脂胶供应商