在光学非接触应变测量时,根据所使用的应变片的数量和测量目的,可以使用各种连接方法。在四分之一桥方法中,较多使用3线式连接来消除温度变化对导线电阻的影响。但是,导线电阻相关的灵敏系数修正以及连接部分的接触电阻变化等会产生测量误差。因此,光学非接触应变测量开发出了的独特的1计4线应变测量法,省去了根据导线电阻校正灵敏系数的需要,消除了由接触电阻引起的测量误差。在温度恒定的条件,即使被测构件未承受应力,应变计的指示应变也会随着时间的增加而逐渐变化,即零点漂移(零漂)。光学测量系统正在全球范围内被用于汽车行业的各种类型的测试。四川全场三维数字图像相关技术应变测量系统

注塑模具是塑料加工行业中塑料成型机的工具,它赋予塑料产品完整的配置和精确的尺寸。模具的形状决定了注塑件的形状,模具的加工质量和精度也决定了注塑零件的质量。精密模具生产客户希望通过使用三维光学非接触全场应变测量来获得数据,以准确定位变形零件和特定值。注塑模具的整体轮廓是复杂的,有许多孔、槽和自由表面。客户希望以高精度要求准确测量全尺寸模具的数据。c注塑模具形状复杂,有许多曲面或窄槽。标准通用测量工具很难达到准确的测量位置,并且不可能获得可用的3D数据。上海全场三维非接触测量装置变压器绕组变形测试系统可以用于测试6kV及以上电压等级电力变压器。

芯片研发制造过程链条漫长,很多重要工艺环节需进行精密检测以确保良率,降低生产成本。提高制造控制工艺,并通过不断研发迭代和测试,才能制造性能更优异的芯片,走向市场并逐渐应用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小,在温度循环下的应力,传统测试方法难以获取;高精度光学非接触应变测量技术的发展,打破了原先在微观尺寸测量领域的限制,特别是在半导体材料、芯片结构变化细微的测量条件下,三维应变测量技术分析尤为重要。
光学非接触应变测量吊盖检查法可以直接有效地测量变压器绕组的表型,也可以用于其他方法。然而,这种方法也有一些局限性,即在现场悬挂盖子的工作量非常大,这将消耗大量的时间、人力和金钱成本,不可能通过变形测量充分显示所有隐患,甚至误判。网络分析方法是在测量了变压器绕组的传递函数的前提下,对传递函数进行分析,进而判断变压器绕组的变形。我们将变压器的任何绕组视为R-L-C网络,因为绕组的几何特性与传递函数密切相关。变形观测可分为全球性变形观测、区域性变形观测和工程变形观测。

随着计算机图像处理技术的飞速发展,对材料和结构三维信息的提取在工业生产、汽车制造、土木建筑等领域中显得尤为重要。结合光、电、计算机等技术的优点,光学三维应变测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快的特点,在弹性塑性材料等特殊测量领域受到很大的关注。光学非接触应变测量研究和设计一个新产品或制造各种零部件时,掌握所使用材料的特性信息十分关键,这有助于更加可靠、有效地比较塑性材料的差异和优化成形过程。在应变测量的应用中,需要根据实际需要开发相应的封装来适应不同的基体结构。上海全场三维非接触测量装置
建筑变形测量的基准点应设置在变形影响植围以外且位置稳定易于长期保存的地方。四川全场三维数字图像相关技术应变测量系统
金属应变计的应变计因子通常约为2,通过传感器厂商或相关文档可获取应变计的实际应变计因子。实际上,应变测量的量很少大于几个毫应变(ex10⁻³)。因此,光学非接触应变测量时必需精确测量电阻极微小变化。 例如,假设测试样本的实际应变为500me,应变计因子为2的应变计可检测的电阻变化为2 (500 x 10⁻⁶) = 0.1%。对于120Ω的应变计,变化值单为0.12Ω。为测量如此小的电阻变化,应变计配置基于惠斯通电桥的概念。 常见的惠斯通电桥由四个相互连接的电阻臂和激励电压VEX组成。四川全场三维数字图像相关技术应变测量系统
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