原位加载设备的研制:目前原位加载试验是一种结合材料表征分析手段的力学性能加载方式,可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。原位加载试验是指材料在进行拉伸/压缩试验的同时,对受测试样进行实时观测,并记录应力-应变曲线,将材料加载过程中产生的微观形貌的变化与试样的应力-应变曲线相结合,能更加深入的了解材料变形的具体原因。目前扫描电镜电子背散射衍射(Electronbackscatterdiffraction)分析技术是一种应用很广的表征分析方法。此技术除了在对试样进行微观形貌观察外,同时还可以对试样的晶体学数据进行分析,相对于将传统的微观形貌和晶体学分析分开的研究办法,有效的提高了分析技术的深度和应用范围。因此在此基础上,开发一种基于扫描电镜电子背散射衍射分析的原位加载装置极其使用的试验方法非常有必要。uTS原位加载系统可以满足纳米级精度测量需求。四川xTS原位加载试验机总代理
台式扫描电镜的工作原理:从原理上讲,扫描电子显微镜是利用非常精细聚焦的高能电子束在样品上扫描,激发各种物理信息。通过对这些信息的接受、放大和显示成像,可以获得对试样表面形貌的观察。扫描电子显微镜(SEM)——一种电子光学仪器,它利用很细的电子束扫描被观察样品的表面,收集电子束与样品相互作用产生的一系列电子信息,并对图像进行变换和放大。它是研究三维表面结构的有用工具。在高真空镜筒中,电子设备产生的电子束通过电子会聚透镜聚焦成细束,然后逐点扫描轰击样品表面。四川xTS原位加载试验机总代理环境扫描电镜对观测含水样品在原位加载下的细观损伤过程有其独特的优势。
工业CT原位加载装置压力信号采集系统:为了避免旋转扫描过程中加载装置压力传感器外接连线带来的缠绕和遮挡问题,基于ARM技术和WiFi技术给出了一种无线数据采集方案,实现了工业CT原位加载扫描实验中加载装置压力信号的实时采集.整个采集系统由下位机、无线路由器、上位机三部分组成.下位机安装在加载装置上,采用ARM系统搭建,电池供电.压力变送器信号经调理后通过ARM主控芯片模拟输入端采集.利用WiFi模块与路由器通过无线连接,路由器再与上位机通过网线连接,从而实现下位机与上位机的P2P网络连接.数据传输采用UDP协议,自定义数据包格式中包含了采样时间和各通道A/D数据.上位机放置于CT监控室,接收网络UDP数据包,解析数据后进行显示和存储.实验测试结果表明,该系统工作稳定可靠,操作方便直观,完全满足静态加载的数据采集需求。
CT原位加载系统:在下位机中,加载装置压力信号经压力变送器转换为0~5V或4~20mA的电信号,再经信号调理后送至WiFi模块模拟输入端,经WiFi模块转换为无线WiFi信号发射出去。CT屏蔽室放置一无线路由器,该路由器与预先埋好的经过墙体的网线相连,无线WiFi信号经无线路由器通过网线传输至CT监控室的PC机,PC机软件可实现对压力信号采集的启停控制,采集数据的实时显示,数据存储等功能。该方案只需设计信号采集端的硬件电路,借助无线路由器实现局域网WiFi通信,降低了硬件设计的复杂度,并且方便系统扩展。原位加载设备可进行原位的拉力、压力、高低温多种条件下的样品原位CT扫描。
扫描电镜原位加载设备:基本结构:扫描电子显微镜是利用材料表面微区的特征(如形貌、原子序数、化学成分、或晶体结构等)的差异,在电子束作用下通过试样不同区域产生不同的亮度差异,从而获得具有一定衬度的图像。成像信号是二次电子、背散射电子或吸收电子,其中二次电子是很主要的成像信号。其成像原理图,高能电子束轰击样品表面,激发出样品表面的各种物理信号,再利用不同的信号探测器接受物理信号转换成图像信息。扫描电镜除能检测二次电子图像以外,还能检测背散射电子、透射电子、特征x射线、阴极发光等信号图像。其成像原理与二次电子像相同。在进行扫描电镜观察前,要对样品作相应的处理。原位加载系统扫描可以提供更准确、可靠的信息,便于提高产品质量和客户使用的安全性。四川xTS原位加载试验机总代理
双相钢原位拉伸试验,针对不同的应变点对双相钢进行SEM实时观测。四川xTS原位加载试验机总代理
CT原位加载系统:由液压油通过活塞对试样施加载荷,或者直接对试样施加围压载荷。加载同时X射线照射罐体中试样,得到试样CT扫描图像。为得到不同角度的CT扫描图像,加载装置在加载同时缓慢转动。如果加载过程中信号采用有线形式传输,在加载过程中会出现导线缠绕的问题,跨过罐体上下端的导线还会影响CT扫描图像的效果,因此系统方案设计中考虑信号的传输采用无线传输形式。另外,为防止射线泄露,工业CT主机放置在用硫酸钡砖砌成的CT屏蔽室内,因而无线信号也无法穿透墙体,到达隔壁的CT监控室。鉴于以上特殊情况,设计了如图1所示的系统方案。整个系统由安装在加载装置上的下位机、放置于CT屏蔽室的无线路由器、放置于CT监控室的PC上位机三部分组成。四川xTS原位加载试验机总代理
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