在材料科学与工程测试领域,应变测量是评估材料力学性能、优化结构设计的关键环节。传统接触式测量方法依赖应变片、引伸计等器件与被测物体直接接触,不仅易干扰测试状态、破坏样品完整性,更难以捕捉全场变形信息。随着工业制造向高精度、复杂化升级,光学非接触应变测量技术应运而生,成为打破传统局限的变革性解决方案。研索仪器科技(上海)有限公司(ACQTEC)作为该领域的领航者,以数字图像相关(DIC)技术为关键,构建起覆盖多尺度、多场景的测量体系,为科研与工业领域提供精确可靠的测试支撑。研索仪器光学非接触应变测量系统可拓展高速相机支持kHz级采样,实时监测瞬态应变(如冲击、振动)。四川哪里有卖VIC-2D非接触式变形测量

典型应用场景(结合工业 / 研发需求)1. 材料研发与测试金属 / 复合材料的拉伸、压缩、弯曲、疲劳试验中的应变监测;橡胶、塑料等柔性材料的大变形应变测量;高温合金在极端温度下的热应变分析。2. 汽车制造车身结构在碰撞试验中的变形与应变分布;发动机缸体、底盘部件的振动应变监测;汽车玻璃、内饰件的装配应力检测。3. 航空航天机翼、机身结构的静态 / 动态应变测试;航天器外壳在热真空环境下的热变形测量;发动机叶片的高速旋转应变监测。浙江扫描电镜数字图像相关应变测量装置研索光学技术助力材料失效研究,清晰揭示裂纹萌生与扩展的应变分布。

光学应变测量的本质是通过分析光与材料表面相互作用后的信号变化,反推材料变形信息。这一过程涉及几何光学、物理光学与波动光学的综合应用,其物理机制可归纳为以下三类:光强调制机制当光照射到变形表面时,表面粗糙度、倾斜角度或遮挡关系的变化会直接导致反射光强分布改变。例如,在激光散斑法中,粗糙表面反射的激光形成随机散斑场,材料变形使散斑图案发生位移与变形,通过分析散斑相关性即可提取应变场。此类方法对光源稳定性要求较低,但易受环境光干扰,且空间分辨率受散斑颗粒尺寸限制。
随着数字孪生技术的成熟,光学非接触应变测量正从“数据采集工具”升级为“模型驱动引擎”。通过将光学测量数据实时注入数字孪生体,可构建“感知-预测-决策”的闭环系统:在风电叶片监测中,光学测量数据驱动的数字孪生模型可预测叶片裂纹扩展,指导预防性维护;在核电站管道系统中,光纤传感网络与数字孪生结合,实现蠕变-疲劳耦合损伤的在线评估,避免突发泄漏事故。光学非接触应变测量技术的演进,本质上是人类对“光-物质相互作用”认知深化的过程。从干涉仪的波长级精度到量子传感的原子级分辨率,从胶片记录到AI实时处理,光学测量不断突破物理极限与工程瓶颈,成为连接基础研究与产业应用的关键桥梁。未来,随着超构表面、拓扑光子学与神经形态计算等前沿技术的融合,光学应变测量将迈向智能化、微型化与集成化新阶段,为人类探索材料极限性能、保障重大基础设施安全提供更强有力的技术支撑。研索科技光学非接触应变测量,高效助力结构力学性能研究。

研索仪器与达索系统的深度合作,进一步强化了 "仿真 - 实验" 的协同能力。作为达索系统在教育科研领域的重要生态伙伴,研索仪器将 DIC 测量技术与达索系统的仿真平台相结合,打造了 "仿真计算 + 实验验证" 融合的多尺度科研平台。在北京大学材料科学与工程学院的智能实验室建设项目中,研索仪器通过 BIOVIA ONE Lab 平台实现了高通量实验任务管理与跨学科数据的高效流转,DIC 测量数据可直接导入仿真系统进行模型校准;在中南大学的材料力学研究中,通过 Materials Studio 与 ABAQUS 协同建模,实现了从微观仿真到宏观测试数据的闭环对比,大幅加速了科研进展。这种 "测量数据驱动仿真优化" 的模式,已成为制造领域研发创新的重要范式。无需接触被测物,研索光学应变测量规避干扰,获取更真实材料力学响应。安徽光学非接触式应变与运动测量系统
研索仪器科技光学非接触应变测量,非接触式操作,避免对试样产生干扰。四川哪里有卖VIC-2D非接触式变形测量
人工智能赋能的数据处理传统光学测量数据处理依赖人工特征提取与参数调优,效率与泛化能力受限。深度学习技术的引入为这一问题提供了解决方案。例如,卷积神经网络(CNN)可直接从原始图像中预测应变场,处理速度较传统DIC算法提升两个数量级;生成对抗网络(GAN)则可用于散斑图案增强,提升低对比度图像的测量精度。航空航天:复合材料结构健康监测在C919大型客机机翼壁板测试中,三维DIC系统实时采集壁板在气动载荷下的应变分布,结合有限元模型验证设计合理性。测试结果表明,光学测量数据与数值模拟结果吻合度超过95%,缩短了适航认证周期。四川哪里有卖VIC-2D非接触式变形测量