近年来,人工智能与光学测量的深度融合催生了新一代智能应变感知系统。深度学习算法直接处理原始图像,自动提取应变特征,处理速度较传统DIC提升100倍以上。例如,卷积神经网络(CNN)在低对比度散斑图像中仍可准确预测应变场,误差小于0.005με;图神经网络(GNN)则通过构建像素间拓扑关系,提升了复杂纹理表面的测量鲁棒性。多模态融合成为另一重要趋势。DIC与红外热成像结合,可同步分析热应力与机械应变;光纤传感与声发射技术集成,能区分结构变形与裂纹扩展信号。在核反应堆压力容器监测中,光纤干涉仪与超声导波传感器的协同工作,实现了毫米级蠕变位移与微米级裂纹的联合检测。研索仪器光学非接触应变测量系统可拓展高速相机支持kHz级采样,实时监测瞬态应变(如冲击、振动)。贵州VIC-Gauge 2D视频引伸计测量装置

光学非接触应变测量:技术原理、应用场景与江浙沪供应商推荐光学非接触应变测量技术是通过光学成像、激光干涉、数字图像相关(DIC)等原理,在不接触被测物体的前提下,测量材料或结构在受力、温度变化、振动等工况下的形变、应变及位移数据的无损检测技术。其优势在于无接触干扰、高精度、大范围测量、适用于复杂工况,应用于航空航天、汽车制造、土木工程、材料研发、电子电器等领域。数字图像相关法(DIC)通过拍摄物体表面散斑图像,对比变形前后的像素位移,计算应变 / 位移。安徽高速光学非接触变形测量研索仪器光学非接触全场应变测量系统可覆盖从静态到动态(万帧/秒)的变形过程。

研索仪器的服务理念在教育科研领域得到了充分体现。公司荣膺达索系统 "行业贡献奖",这一荣誉正是对其在服务高校科研与教学数字化升级过程中表现的高度肯定。通过与高校共建联合实验室、参与科研项目攻关等方式,研索仪器不仅提供了先进的测量设备,更深度参与到科研过程中,为科研人员提供专业的技术指导,助力科研成果的快速转化。随着科技的不断进步,光学非接触应变测量技术正朝着更高精度、更复杂环境适应、更智能分析的方向演进。研索仪器将持续依托全球前沿的产品资源与本土化服务优势,在技术创新与行业应用两个维度不断突破,为中国科研创新与产业升级注入更强动力。
尽管光学非接触应变测量技术已取得进展,但其在工业现场的广泛应用仍面临多重挑战:环境适应性提升工业场景中存在的振动、温度波动、油污粉尘等因素会干扰光学测量。针对这一问题,研究者正开发自适应光学补偿系统,通过实时监测环境参数并调整光路参数,提升系统稳定性。例如,在汽车碰撞试验中,集成惯性测量单元(IMU)的DIC系统可动态修正振动引起的图像模糊,确保数据可靠性。多尺度测量融合材料变形往往跨越多个空间尺度(如宏观结构变形与微观裂纹扩展)。现有光学技术难以同时覆盖米级测量范围与微米级分辨率。混合测量系统通过组合三维DIC与扫描电子显微镜(SEM),实现“宏观形变-微观损伤”关联分析,为疲劳寿命预测提供新思路。研索仪器科技(上海)有限公司认准研索仪器科技(上海)有限公司!

光学非接触应变测量技术的广泛应用,正在重塑多个关键行业的研发与生产模式。研索仪器凭借其完善的产品体系与专业的技术服务,已在航空航天、汽车工程、土木工程、新能源等领域积累了大量案例,成为行业技术升级的重要推动者。在航空航天领域,安全性与轻量化是永恒的追求,研索仪器的测量技术为这一目标提供了精确保障。其 isi-sys 激光无损检测系统采用 Shearography/ESPI 技术,可对复合材料结构进行非破坏性强度检测,识别内部缺陷与分层损伤,无需拆解即可完成飞行器结构的安全评估。在飞机风洞试验中,VIC-3D 系统可实时测量不同攻角、风速条件下机翼的动态变形,获取关键部位的应变分布与振动特性,为机翼结构优化提供数据支撑。在火箭发动机涡轮叶片测试中,极端环境测量系统能够模拟高温高压工况,监测叶片在工作状态下的变形情况,确保发动机运行的可靠性。研索仪器光学非接触应变测量系统无需接触样品,避免机械干扰或损伤,适用于脆弱材料(如薄膜、生物组织)。湖南哪里有卖数字图像相关非接触式测量
研索仪器光学非接触应变测量系统具有亚微米级位移分辨率,应变测量精度达0.005%。贵州VIC-Gauge 2D视频引伸计测量装置
高校与科研机构是研索仪器的关键用户群体,其产品已成为材料科学、力学工程等领域基础研究的重要工具。在生物材料研究中,Micro-DIC 系统可测量软骨、血管等生物组织在力学载荷下的变形行为,为组织工程支架设计提供参考;在新型功能材料研发中,介观尺度测量系统帮助科研人员揭示材料微观结构与宏观性能的内在关联;在仿生材料研究中,通过对比天然材料与仿生制品的力学响应差异,为高性能仿生材料开发提供指导。研索仪器与上海交大、北航等高校的深度合作,不仅推动了科研成果的产出,更助力了创新人才的培养。贵州VIC-Gauge 2D视频引伸计测量装置