Rexroth(力士乐)作为博世集团旗下**工业品牌,其过滤产品以高精度、耐压耐温及多场景适应性著称,广泛应用于液压系统、工艺流体净化及工业介质处理领域。酷尔森coulson为Rexroth(力士乐)授权代理商。**技术特点材料与结构设计玻璃纤维滤材:多层复合结构实现高纳污能力与低初始压差(ISO 3968),同时耐酸碱腐蚀,适用矿物油/非矿物油基流体。折叠式设计:增大过滤面积(比较高达4.8m²),提升流量效率,如R9286755型号支持12μm精度过滤。金属骨架支撑:螺旋骨架增强抗压性,耐压差高达330 bar(如Type 2系列),适用于高压液压系。性能参数优势温度适应性:工作温度范围-10℃至+100℃(常规型号),部分型号(如R9280055)耐受109℃高温。高精度过滤:精度覆盖1~800μm,满足ISO 4406清洁度标准(比较高达ISO 12/8/3)。机械稳定性:抗微生物、抗氧化,无纤维脱落,符合制药GMP和食品卫生要求。认证与耐用性通过ISO 2941(抗破裂性)、ISO 2943(结构完整性)等认证10。正常使用寿命超3年,支持在线再生清洗,降低维护成本。酷尔森,以纯净之道,为工业装备的传动保驾护航。广东上海弗杰液压滤芯24小时服务
Coulson润滑过滤器的特定考量流量与粘度: 润滑油流量通常较小,粘度可能与主系统液压油不同(有时更高)。需选择适合低流量、高粘度工况的滤芯,保证足够的流通能力和过滤效率。精度要求: 根据润滑点的要求(如精密轴承)选择合适的过滤精度,通常也要求较高清洁度。**系统: 润滑系统可能是**于主液压系统的子系统,有其**的油箱、泵和过滤器。四、维护与管理定期更换: 严格按照压差指示或预设周期更换滤芯,是保证过滤效果的关键。油液监测: 定期进行油液污染度检测PIC 9300(颗粒计数),验证过滤系统的有效性并指导滤芯更换策略。滤芯质量: 务必使用符合规格、质量可靠的***滤芯。劣质滤芯可能在高压下失效,造成灾难性后果。记录: 记录滤芯更换时间、压差、油液检测结果等信息,用于分析和优化维护计划。总结在高压测试台上,液压与润滑过滤器绝非简单的附件,而是保障系统安全、可靠、精确、长寿运行的**防线。它们通过高效去除油液中的有害污染物,保护昂贵的测试台**部件和被测件,确保测试数据的准确性,并**终降低维护成本和停机风险。山东不锈钢液压滤芯销售压降:流体通过过滤器入口和出口之间的压力损失。干净的过滤器压降很小,随着污染物积累,压降会逐渐增大。

酷尔森移动式过滤小车的**价值在于 **“现场快速净化”**,避免油液报废或设备拆解,广泛应用于以下场景:1. 工业设备维护液压系统:当液压油污染度超标(如 ISO 21/18 升至 ISO 24/21),或因维修、换油导致油液混入杂质时,通过过滤小车循环过滤,1-2 小时内可将污染度降至目标等级。例如,某注塑机因更换油缸导致液压油混入铁屑,用 10μm 精度过滤小车循环 3 次后,污染度从 ISO 22/19 降至 ISO 18/15,避免伺服阀堵塞。齿轮箱与润滑系统:对齿轮箱润滑油中的金属磨屑(如齿轮磨损产生的铁颗粒)、冷却系统泄漏混入的水垢,通过过滤小车去除,延长油品寿命。某钢铁厂轧机齿轮箱油经过滤后,油液清洁度提升,齿轮箱维护周期从 6 个月延长至 12 个月。2. 工程机械与野外作业建筑与矿山设备:挖掘机、装载机等设备在尘土环境中作业,液压油易受颗粒污染,可通过移动式过滤小车在工地现场净化,无需将油液运回车间。例如,某矿山的铲运机液压油因油箱盖未盖紧混入粉尘,过滤小车 2 小时净化后,设备恢复正常运行,避免换油成本(约 1 万元 / 次)。农业机械:拖拉机、联合收割机在田间作业后,液压油可能混入泥土颗粒,通过过滤小车清洁,确保农闲期设备封存时油液状态良好。
汉格斯特(Hengst)作为德国**过滤技术品牌,自1958年成立以来,专注于液压过滤领域的创新解决方案,其产品以高精度、长寿命和可持续设计著称。酷尔森环保科技(上海)有限公司为汉格斯特的授权代理商。液压过滤产品技术特点**结构与材质多层玻璃纤维滤材:采用星形褶皱设计,结合无锌成分的支撑管(防锌皂形成),实现高纳污量(ISO 16889标准)和低压差启动,过滤精度可达10微米(DIN 24550),β值>200(ISO 16889),有效拦截金属颗粒、污染物。强化设计:滤芯两端通过金属板密封,内部配置穿孔支撑管或保护笼(如50FLDK系列双筒过滤器),承受高压差并防止机械损伤。智能功能:部分型号配备旁通阀(压力超限时自动开启)和机械/电子维护指示器,实时监控压差,减少系统停机风险。**技术系列Pure.Power系列:适用于极端工况(如高压、高污染环境),纳污能力较好(+++),寿命≥6个月,标配抗静电玻璃纤维,支持长周期维护。Pure.Function系列:专为固定更换周期设计(如工业定期维护),压差稳定性优异(+++),成本效益高,适合移动或工业液压系统。酷尔森的液压过滤器,广泛应用于工业、风电、工程机械及船舶等领域。

•自带抽吸泵,双泵系统,可通过粘度及压力自动控制流量。•单次持续测量时间长达330小时。•储存器可存储1400个测量结果(高达99系列)。•根据ISO11171:1999(NIST)进行校准。•根据ISO4406:1999进行分析。•根据NAS1638;可测量1-24等级。•测量范围ISO4402:2μm-100μm。•测量范围ISO11171:4μm-50μm。•显示颗粒数的***数值包括所有通道。基于渊博的专业知识和对过滤技术持续不断的创新,MAHLE自清洗过滤器在全球范围内取得了巨大的成功。为了保持竞争力,企业必须利用每一个潜在的提高生产率的潜力。而我们的自清洗过滤器可以保证生产24小时不间断运行,并无需后期维护。MAHLE自清洗过滤器可以有效优化生产工艺。不管应对何种工况,我们总能提供比较好的解决方案。我们提供五种自清洗方式•**外部压力脉冲分段清洁•内部压力分段清洁•连续的清洁液体+**外部压力脉冲分段清洁•刮刀清洁刮刀清洁+**外部压力脉冲分段清洁。•用于冶金、汽车行业乳化液过滤•用于金属切割和钣金成型的冷却润滑剂•船舶易耗品,如发动机油和燃油•工业零部件和车辆的冲洗液•油脂,油,糊剂或粘合剂的生产和加工•其他液体或产品,如油水混合物,水,巧克力,面粉和果肉。派克汉尼汾 (Parker Hannifin) 是美国财富 250 强企业,全球的运动与控制技术,拥有超过 100 年历史。广东上海弗杰液压滤芯24小时服务
新型滤材(如颇尔 Coralon 滤芯)采用抗应力技术(SRT),在保持过滤效率的同时降低压差 20%,寿命延长 1 倍。广东上海弗杰液压滤芯24小时服务
液压过滤器在航空航天领域的应用液压系统在航空航天中承担“动力传输”和“精确控制”功能,其过滤器的应用需针对不同子系统的压力、流量及敏感部件特性进行设计。1.飞机液压系统中的过滤器应用飞机液压系统需应对高频振动、宽温范围及严苛负载,酷尔森的过滤器的应用需兼顾“高效过滤”与“低压力损失”。关键应用位置及作用:泵入口过滤器:安装在液压泵吸油口,主要拦截大颗粒污染物,防止泵因吸入大颗粒导致叶片/柱塞磨损,保护泵的使用寿命。因吸油口压力低,需采用低阻力的粗过滤器,避免气蚀。高压管路过滤器:安装在泵出口至执行元件的高压管路上,过滤精度通常为5~10μm,用于拦截泵磨损产生的颗粒及油液氧化产物,防止高压元件(如溢流阀、换向阀)卡滞或泄漏。伺服阀前置过滤器:伺服阀是飞机操纵系统的“神经末梢”,对污染**敏感,需在其入口安装高精度过滤器(1~3μm),通常采用深度型过滤材料(如玻璃纤维、复合滤纸),确保伺服阀动态响应精度。回油管路过滤器:安装在系统回油箱的管路上,过滤精度5~20μm,用于拦截系统运行中产生的磨损颗粒(如油缸、管路内壁磨损)及油液氧化产生的胶状物质,避免污染物循环进入油箱,降低系统二次污染风险。广东上海弗杰液压滤芯24小时服务