旁通阀的作用是当过滤器两侧压力达到一定数值时，流体不再通过滤芯的过滤，而是通过旁通阀直接流入系统，防止系统由于滤芯的堵塞而断流。但是当旁通阀开启后，流体是不经过滤直接进入系统的，不推荐用于对流体清洁度特别敏感的系统。高性能滤芯且适用于各种流体中•星形折叠式滤芯•流向由外至内•过滤精度1-500μm•公称流量5-1800L/min•耐压差可达210bar•产品均符合DIN24550标准•滤芯β值符合ISO16889多次通过试验•高稳定性、高耐压差、高纳污容量。针对不同工况的滤芯•PS：适用于液压油和润滑油、燃料、水与合成介质，新型优化设计的高性能滤芯，也是MAHLE强烈推荐的一种滤芯。•Sm-N：拥有极高过滤性能和高纳污容量的深层滤材。•Mic：经济型一次性滤芯。•Drg：可清洁的表面过滤滤芯，材质为金属网。•KS-Mic：适用于冷却液的高效一次性深层过滤滤芯。•WS-Mic：高效滤芯并且带吸水功能。•适用于现代液压系统的高性能加油小车•为系统或者油箱加油•过滤抽出的旧油•过滤输送泵至油箱的油液•泵可以自动停止、运行噪音低•泵抽送能力强，带螺旋齿轮和集成的旁通阀•适合矿物油、HFC和生物降解油•适合高粘度液体。纳污容量：在压降达到规定限值之前，过滤器能够截留的污染物总量。纳污容量越高，过滤器的使用寿命越长。湖北德国原装液压滤芯生产商
移动式过滤小车（又称便携式滤油车、移动过滤装置）是一种集成了过滤系统、动力装置和移动机构的设备，主要用于现场对油液（液压油、润滑油、变压器油等）进行离线或在线净化处理，快速去除油中的固体颗粒、水分、胶质等污染物，恢复油液性能。以下从结构组成、工作原理、分类及应用领域进行详细介绍：一、酷尔森coulson移动式过滤小车的结构组成与工作原理1.**结构移动式过滤小车的设计以“便携性”和“高效过滤”为**，主要组成部分包括：过滤系统：**为过滤器（如贺德克、颇尔等品牌滤芯），通常采用多级过滤设计，精度可从10μm到0.1μm（根据需求选择），部分车型集成脱水滤芯（吸附或离心式）；动力装置：小型电机或气动马达（驱动油泵），功率通常为0.75-5.5kW，适配220V/380V电源或压缩空气，确保无电源场景下使用；油箱/储油组件：小型储油箱（容量5-50L）或直接通过软管连接待过滤设备的油箱，实现循环过滤；移动机构：带刹车的万向轮，车身高度通常在0.8-1.5m，重量50-200kg，便于人工推动或叉车搬运；控制与监测：压力表（显示过滤前后压差，判断滤芯是否堵塞）、流量计（控制过滤速度）、温控器（部分车型带加热功能，降低油液黏度以提高过滤效率）。宁夏FG液压滤芯生产商酷尔森环保科技（上海）有限公司致力于通过纯净的介质，为传动系统注入强劲动力。
压液压过滤器：重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数：额定压力420 bar，流量1000 L/min，适配连铸机、工程机械液压系统。技术亮点：模块化底部拆卸设计，维护便捷；Mic/PS滤芯（无尘车间生产）实现高精度过滤，延长下游元件寿命。Pi 5900塑料油箱回油过滤器专为解决C3H腐蚀性问题开发，塑料材质耐化学侵蚀，工作压力10 bar，流量630 L/min。自清洗/刮刀过滤器：高粘度介质的克星AF73刮刀式过滤器粘性处理**：适用粘度达800,000mPa.s，精度30–1500μm，通过旋转刮刀物理剥离滤芯表面杂质（如胶状物、软性颗粒），避免传统滤网堵塞。行业覆盖：聚合物/树脂过滤（涂料、油墨）；食品工业（巧克力、食用油精密过滤）。AF13X反吹型自清洁过滤器支持压缩空气或洁净液体反冲，无需依赖出口压力，适配复杂工况；预分离套筒设计，可分离重颗粒（如金属碎屑），减少滤芯负荷。空气净化系统：工业粉尘治理方案FG除尘设备（SFK-09型）粘性粉尘应对：锥形滤芯+Ti15涤纶绒布材料，结合SDG100助滤剂喷涂，防止木屑/铝粉粘附5；火花预分离与灭火系统，满足MIN≥10mJ的防爆要求（如木材加工激光除尘）5。智能运维：远程监控滤芯状态，HI26助滤剂延长更换周期30%以上。
上海弗杰过滤（隶属于FG过滤集团）在工业过滤领域深耕多年，依托技术创新和产品多元化，形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。酷尔森环保科技（上海）有限公司为FG授权代理商。反冲洗过滤器：高效污水处理的****外部反冲洗技术创新设计：采用双壳体悬浮结构（外壳体+内壳体），通过叶轮搅拌装置增强水流湍流，实现杂质高效剥离；反冲洗耗水量＜系统流量的2%，且清洗全程*需数秒。智能控制：支持压差触发（预设值自动启动）或手动模式，配备PLC系统实现远程监控，适用DN40-DN500管径场景。典型应用：工业污水处理（钢厂冲渣水、化工废水）；船舶压载水净化、油液过滤。R8-10系列大流量机型单台处理流量高达11356m³/h，过滤精度5–1000μm可调，耐压60bar；采用多滤芯并联设计，反冲洗时*局部暂停，系统流量损失＜1%。高压液压过滤器：重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数：额定压力420 bar，流量1000 L/min，适配连铸机、工程机械液压系统。酷尔森coulson，液压与润滑过滤技术的全球品牌。
在航空航天领域，液压与润滑系统是保障飞行器（飞机、航天器、火箭等）动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置，直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全，其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。航天器/火箭液压系统中的过滤器应用航天器（如卫星、飞船）和火箭的液压系统（如姿态控制系统、分离机构）需应对真空、极端温差（-200℃~300℃）、微重力等特殊环境，过滤器设计需满足“轻量小型化”“长寿命”“抗辐射”等要求。推进系统液压过滤器：火箭液体推进系统的液压管路（如燃料阀控制、推力矢量调节）中，过滤器需拦截燃料/氧化剂中的杂质（如管路焊接残渣、密封件碎屑），避免阀芯卡滞导致推进剂泄漏或推力失控。因推进剂（如液氧、煤油）具有腐蚀性，过滤器材料需采用耐低温不锈钢或钛合金。航天器姿态控制过滤器：卫星的液压式姿态调整机构（如动量轮驱动、太阳翼展开）中，过滤器需在真空环境下稳定工作，且不能释放挥发物（避免污染光学设备），通常采用金属纤维烧结滤芯（无有机材料），过滤精度达0.5μm，确保机构运动平稳。中联重科的混凝土泵车臂架系统，采用mahle的PI420系列高压过滤器，过滤液压系统中油液的杂质颗粒。湖北德国原装液压滤芯生产商
HYDAC表示液压装置、系统和流体工程。我们的供货品种包括液压蓄能器、流体过滤器、过程过滤器。湖北德国原装液压滤芯生产商
Taisei Kogyo 相当有代表性的产品。材质： 主要采用***的 316L 不锈钢纤维，也提供哈氏合金、因科镍合金、钛等特殊材质以满足极端腐蚀环境。结构： 通过特殊工艺将微米级金属纤维均匀堆积、高温烧结而成。形成具有三维网状、贯通孔结构的刚性滤材。关键特性：高过滤精度： 覆盖范围广，从粗过滤 (几十微米) 到超精密过滤 (亚微米级。高机械强度 刚性： 能承受高压差 (正向和反向)、高流量冲击、振动和频繁的反冲洗。优异的热稳定性： 耐高温性能较好，通常可在 400°C 甚至更高温度下长期稳定工作 (具体取决于材质)，非常适合高温气体和液体过滤。出色的耐化学腐蚀性： 316L 不锈钢本身耐腐蚀性好，特殊合金更能耐受强酸、强碱和有机溶剂。深层过滤 & 高纳污能力： 三维网状结构能有效截留颗粒，并在整个滤层深度内吸附杂质，容污量大。良好的可清洁性： 支持多种在线清洗方式 (反吹、反洗、超声波、化学清洗等)，易于再生，使用寿命长。无介质脱落： 烧结结构牢固，过滤过程中不会释放纤维或其他介质，保证下游流体洁净度。可焊接性： 金属材质便于焊接成各种形状的滤芯组件，保证密封性和强度。常见形式： 标准滤芯 (单支或多支组合)、滤盘、滤片、滤筒、滤杯、滤棒、烧结金属滤毡等。湖北德国原装液压滤芯生产商
