典型行业应用解决方案重工业与能源冶金：连铸机液压系统采用DF BH/HC系列（420 bar高压过滤），拦截金属磨屑与氧化皮，延长伺服阀寿命。电力：汽轮机润滑油净化使用1700R双筒滤芯，β≥200（6μm精度），防止轴承微磨损。移动机械与交通工程机械：挖掘机液压回油路配置PI23040滤芯，耐压差21MPa，适应野外振动工况。船舶：自清洗过滤器R8-10处理压载水，压缩空气反冲技术降低维护频率50%。精密制造与民生电子/医药：高纯水前置过滤使用玻纤滤芯（精度1μm）。食品饮料：酒类过滤采用不锈钢烧结滤芯，耐高温清洗，避免二次污染。选型与维护指南选型关键参数流量匹配：回油流量＞800 L/min时选DF330系列，避免压降＞0.2MPa。介质腐蚀性：酸酯液压油需玻纤滤材+氟橡胶密封（如PI3145PS10。环境认证：船舶应用需满足IMO压载水公约，选用R8-10型带国际船级社认证。更换操作规范泄压必做：停机30分钟→开油箱放气阀→确认压力归零。密封处理：新滤芯密封圈涂同型号液压油，手动拧紧后增1/4圈（禁止内部预注油！）。调试验证：怠速运行5分钟查漏，复位压差报警器。HYDAC过滤产品的核心竞争力在于高压耐受性（420bar）、宽介质兼容性（含强腐蚀流体）及智能化运维（压差预警+自清洗）。宝钢湛江1550mm冷轧开卷机、酸轧机组、连退机组、热镀锌机组、平整及包装机液压系统；采用PI 241系列双联。陕西玛勒液压滤芯联系方式
在航空航天领域，液压与润滑系统是保障飞行器（飞机、航天器、火箭等）动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置，直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全，其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统（如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统）通过油液传递压力实现动力输出，润滑系统（如航空发动机、火箭涡轮泵）通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物（如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等）会导致：液压系统：伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞，引发操纵失灵（如飞机舵面失控）、动力中断；润滑系统：轴承、齿轮等旋转部件磨损加速，导致发动机效率下降、过热甚至空中停车，极端情况下引发灾难性事故。因此，过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物，将油液清洁度控制在系统允许范围内，从源头避免污染导致的故障。江西原装进口液压滤芯卖价微米（也作micron或μm） 测量颗粒污染物大小的度量标准 1μm=10-3mm=10-6m 1μm=0.00004英寸。
酷尔森coulson大流量水滤芯（HFU系列）：型号：HFU620UY010（1 μm）、HFU640GF100（100 μm）4；特点：6英寸外径，长度20–60英寸可选，卧式安装便于维护。高压液压滤芯（HC系列）：型号：HC8900FKN13H（精度6 μm，耐压32 MPa）7；适用：工程机械液压回油路，带电子堵塞指示器。除铁**滤芯：精度6 μm，β=5000，用于电厂凝结水除氧化铁8。2. 选型关键参数对照行业典型场景推荐精度主力型号特殊要求电厂凝结水除铁过滤6 μmHFU640GF系列β≥50008制药纯化水反渗透预处理0.2–1 μmAB05DFL7PH4无菌级，独立包装7钢厂液压系统连铸机润滑10–25 μmHC2216FCP6H耐压21 MPa6食品饮料果汁澄清5 μmHFU620UY050食品级PP材质。经济性：单支滤芯流量提升50%+，减少壳体尺寸及滤芯数量，降低初始投资30%；纳污量达普通滤芯3倍，更换周期延长至2000+小时，节省维护成本。安全可靠性：热熔粘接工艺防止颗粒释放，杜绝二次污染（对比熔喷滤芯）；U型密封槽+双O型圈设计，泄漏风险接近于零。智能化适配：支持压差开关实时监测（如HC8900系列），压降超限自动报警。
过滤精度：其实就是过滤器滤芯的孔径；包含杂质的溶液通过过滤网时，允许通过的比较大颗粒的尺寸。公称精度：由过滤器制造厂商给定的任意微米值，由于测试结果的重复性差，这种过滤精度已渐渐不使用。***精度：在一定的试验条件下，能通过过滤器的比较大球形颗粒直径，**该过滤器滤芯的比较大孔径尺寸。过滤比：过滤器上游大于某一给定尺寸（X）的颗粒数与下游大于同一尺寸（X）的颗粒数之比。也称Bate值，符号“β”。也就是说，同一个滤芯，参照不同的过滤比，对应不同的过滤精度。作为汽车及发动机行业**的全球合作伙伴，**在发动机系统、滤清系统、电动与机电一体化以及热管理领域拥有独到的系统能力。在上述领域的车辆应用中，**集团位列系统供应商全球**强。在原始设备配套领域，**为汽车、商用车辆、机械设备以及工业应用提供技术创新的解决方案；售后事业部则为**配件市场供应具备原厂品质的**产品。**在全球各主要市场均设有本地机构。2015年，共有约75,000名员工分别服务于全球170多个生产基地，实现年度销售额115亿欧元。分布在德国、英国、美国、巴西、日本、中国和印度的13大研发中心拥有5,000多名研发工程师和技术人员，致力于产品的研究与开发。中高压压过滤器： 安装在液压泵的出口，吸收杂质， 保护系统中的阀、液压缸、马达等元器件。 选型压差<1bar。
MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计，成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量（如PI23040支持400 L/min）、压力等级（常压/高压）及介质特性（腐蚀性/黏度）综合评估。自清洗过滤器技术原理：采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计，自动去除滤芯杂质，无需频繁更换滤芯。适用介质：重油、高粘度流体（如船舶燃油、工业乳化液）及含固量高的液体。典型场景：船舶压载水处理、润滑系统；钢铁厂液压油净化；PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构：玻纤滤纸（BN系列）为主，波纹多层设计，纳污量提升30%以上；内骨架抗塌陷强度达210 bar，冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号：PI230系列：大流量设计，适用电厂液压站；KE2431系列：紧凑型，适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤：玻纤滤材多层渐进结构，***精度1~25 μm，可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性：-30℃~110℃稳定运行，氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889（多道分离率）、ISO 2941（抗破裂性）等认证；防腐工艺：端盖无六价铬处理，延长寿命。智能化维护压差指示器（IP65防护）提供视觉/电气报警，减少人工巡检成本FG高压滤芯一般安装在泵后，精密阀块前，保护重要阀块，精度一般在10μm左右，伺服阀之前的滤芯精度3μm。甘肃贺德克液压滤芯厂家
南钢一炼钢，二炼钢的液压系统，采用mahle的双桶大流量过滤器PI 280系列。陕西玛勒液压滤芯联系方式
航空发动机润滑系统过滤应用：功能： 为发动机的主轴承、齿轮箱、附件齿轮箱等关键旋转部件提供润滑、冷却和清洁。过滤器应用：主滑油滤： 位于滑油泵之后，保护所有下游润滑点（轴承、齿轮）。这是发动机上**关键、要求比较高的酷尔森coulson过滤器。回油滤/碎屑探测器： 在滑油流回油箱前捕获磨损金属颗粒。通常带有磁性元件或金属屑信号器，能吸附铁磁性颗粒并在达到一定量时发出警告（电信号或目视指示），是发动机健康监测的重要环节。滑油通气系统过滤器： 过滤曲轴箱通出的油气混合物中的油雾和颗粒，防止其污染环境或进入其他系统。关键要求： 极高的过滤精度和效率（保护精密轴承表面，β₁₂≥1000或更高），极端温度下的性能稳定性（从高空冷浸的极低温到发动机舱的高温），优异的流通能力和低压降（确保关键部件得到充足润滑），极强的抗乳化能力（防止水污染破坏油膜），高纳污容量和长寿命（减少维护间隔），轻量化设计（钛合金、复合材料应用），可靠的堵塞指示和旁通功能，与航空发动机润滑油（如MIL-PRF-23699, MIL-PRF-7808等）的完全相容性。陕西玛勒液压滤芯联系方式
