去毛刺和去毛刺的区别是什么？去毛刺。"去毛刺机去除机械加工、磨削或钻孔时产生的毛刺，磨掉锋利的边缘，以及加工件、铸件、锻件、模制件和焊接组件上的圆角。"去毛刺："去毛刺机可去除铸件、锻件、模压件和焊接组件上的毛刺、渣滓或分界线。分型线或闪光的锋利边缘可以被认为是毛刺，所以在某些方面，去毛刺机是去毛刺机械的一个子集。"资料来源：GlobSpec用一句话来概括...在制造和加工行业中，去毛刺通常是指在焊接、冲孔或切割材料后，对边缘进行修整和磨平的过程；而去毛刺则是指去除铸造、成型或锻造过程后留下的不需要的分界线残留物。以干冰清洗，功能出众，能轻松去除油污等。流程科学，优势助力清洁高效。陕西智能干冰清洗价目表
塑料产品在加工成型后会留下残留的毛刺，毛刺会在磨削、钻孔、铣削、车削、攻丝、开槽等制造过程中产生。清理毛刺时，要确保塑料件的尺寸公差不受影响，且表面没有损坏。因此，高质量的解决方案也必不可少。无论是去除分型线飞边还是毛刺，传统方法很难达到要求，且效率低下和造成环境污染。那什么才是有效的解决方案呢？ICEsonic干冰清洗可确保成品零件的几何形状保持不变，且不产生任何传统方式下带来的问题。✔不改变成品几何形状✔不造成二次污染✔高效去除所有类型的飞边和毛刺✔减少零件精加工时间并降低成本✔干冰清洗可确保成品质量始终如一内蒙古无污染干冰清洗销售清洗电线、电路、管道等敏感区域，就选酷尔森干冰清洗！不仅清洁力惊人，而且无损伤、不腐蚀、无残留！
酷尔森干冰清洗的十个应用领域！①汽车行业。如：清洗汽车发动机、底盘、轮毂等部位，在去除油污、灰尘和细菌的同时不会对汽车造成任何损害。②食品行业。如：清洗食品加工设备、食品储存设备和厨房设备。去除细菌和污垢，确保食品安全。③印刷行业。如：清洗印刷设备、印刷机器、印版等，去除墨水和污垢，提高印刷品质。④航天航空行业。如清洗航空发动机、航空器表面、航空器零部件等，去除油污和灰尘，提高航空器的性能和安全性。⑤建筑行业。如：清洗建筑物表面、墙壁、屋顶，去除污垢和涂料，提高建筑物的美观度和耐久性。⑥电子行业。如：清洗电子设备、电路板、半导体等，去除尘埃和污垢，提高电子设备的性能和寿命。⑦医疗行业，如：清洗医疗设备、手术室、病房等，***去除细菌和污垢，确保医疗设⑧能源行业。如：清洗发电机、热交换器、管道等上的油污和灰尘，提高能源设备的效率和寿命。⑨化工行业。如：清洗化工设备、储罐、管道上的化学物质和污垢，确保化工设备的安全和卫生。⑩冶金行业。如：清洗冶金设备、铸造设备、钢铁设备上的铁锈和污垢，提高冶金设备的效率和寿命。
电子工业清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等去除。航空航天导弹、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。船舶业船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器；机房、机械及电器设备等，比一般用高压水射流清洗更干净。高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等，可直接清洗，高效省时。核工业核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的**是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。一般制造业清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。干冰清洗有着强大的清洁功能，适用于多种场景。流程科学规范，优势明显。
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现在的医疗器械加工制造，从生产导管到手术设备手柄到手术支架，清洁制造设备至关重要。在生产过程中，保证模具的清洁，是生产***产品的前提保障。另外，很多医疗器械产品，都会面临毛刺和飞边的问题。与微喷砂不同，酷尔森干冰清洗不会损伤模具和夹具，降低了模具夹具的更换成本。干冰清洗不使用研磨物质或化学溶剂，是一种绿色环保的清洗方式，并且干冰清洗系统通常不需要拆解加工工具，可以直接在机台上清洗。不但有效的降低清洗成本，还可减少停机时间并提高良品率。精密的干冰清洗是改善医疗器械制造工艺的完美解决方案。主要优势•提高产品质量•减少停机时间•提高良品率•对模具和产品没有损伤•提高工艺和产品一致性•在机台上直接清洁，无需拆模•绿色环保，无二次污染陕西智能干冰清洗价目表
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