衢州除尘设备不锈钢风管

当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。不锈钢风管的布置要求。衢州除尘设备不锈钢风管

焊接完成后应及时清洗焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清洗焊接时产生的氧化物。风管系统类别压力≤500Pa：低压系统500Pa<压力≤1500Pa：中压系统压力>1500Pa：高压系统详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5。风量计算风量风速公式计算，风量=通风终端的总和，风速=管道内的流速，风压=排风时管道内的压力。嘉兴316I不锈钢风管生产企业不锈钢焊接风管的布置要求。

不锈钢风管坡口制备要求，管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。焊口组对，管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清洗干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清洗。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。

净化风管制作过程应注意的细节，柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取150～250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。认识不锈钢风管就选竞辉。

不锈钢焊接风管的布置要求：排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡。不锈钢焊接风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如增加流速等。通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，同时尽量照顾到整齐美观。清理感觉含有剧毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。清理潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。通风系统的不锈钢焊接风管，应根据需要设置侧孔，其位置和数量应符合检测要求。不锈钢风管的制作流程。湖州专业生产不锈钢风管值得信赖的大型风管厂

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要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。衢州除尘设备不锈钢风管

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