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模具钢/高速钢粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 类型
  • 雾化铁粉
  • 粒度等级
  • 细粉
  • 产地
  • 湖南
  • 包装规格
  • 瓶/桶
  • 用途
  • 粉末冶金、3D打印、注射成形、激光熔覆、超音速喷涂
  • 厂家
  • 湖南博厚新材料有限公司
模具钢/高速钢粉末企业商机

高速钢粉末选博厚新材料,可满足复杂形状刀具的近净成形。这得益于其优异的粉末流动性与压制成型性:粉末的松装密度稳定在 4.5-4.8g/cm³,霍尔流速≤25s/50g,能均匀填充复杂模具型腔的细微结构,如螺旋立铣刀的排屑槽、丝锥的螺纹齿形等。在成型过程中,粉末的压缩性可达 6.8g/cm³(压制压力 600MPa),经烧结后尺寸收缩率稳定在 1.2%-1.5%,且各向同性收缩偏差≤0.1%,使复杂刀具的近净成形率达 95% 以上。以整体硬质合金钻头为例,传统锻造工艺需切除 30% 的材料,而采用该粉末近净成形后,材料利用率从 70% 提升至 90%,单支钻头的材料成本降低 20%。对于带内冷却孔的整体刀具,粉末可直接填充孔道结构,避免后续钻孔加工,生产周期缩短 50%,尤其适合航空航天领域的复杂异形刀具制造,满足高精度、高效率的生产需求。博厚新材料高速钢粉末激光熔覆层硬度均匀,偏差≤2HRC。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末供应商家

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博厚新材料高速钢粉末用于齿轮刀具,精度可达 IT5 级。这一高精度得益于粉末冶金工艺的优势:粉末经等静压成型与真空烧结后,材料致密度达 99.8%,内部组织均匀,无锻造缺陷,刀具刃口的磨削精度可达 0.001mm。在滚刀制作中,齿形误差控制在 0.01mm 以内,导程误差≤0.005mm/100mm,远超普通高速钢滚刀的 IT7 级精度。用该粉末制作的模数 3mm 的渐开线滚刀,加工 45# 钢齿轮时,齿轮精度达 IT5 级,齿面粗糙度 Ra0.8μm,无需后续珩齿工序。在汽车变速箱齿轮生产中,这种高精度刀具使齿轮的啮合噪音降低 3 分贝,传动效率提升 2%。此外,粉末冶金刀具的刃口保持性好,加工 1000 件齿轮后,齿形误差增加 0.002mm,仍能保持 IT5 级精度,而普通刀具加工 500 件后即超出精度范围,大幅提升了批量生产的精度稳定性。工具钢模具钢/高速钢粉末价格行情高速钢粉末选博厚新材料,粉末球形度达 95%,送粉更顺畅。

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高速钢粉末选博厚新材料,高温回火后硬度保持率超 90%。这一特性源于材料优异的红硬性:粉末中高含量的钨(18%)和钼(4.5%)形成稳定的合金碳化物,在 560℃高温回火过程中,这些碳化物缓慢析出并均匀分布,使材料保持高硬度。经测试,该粉末烧结后硬度为 66HRC,经 560℃×1 小时三次回火处理后,硬度仍达 60HRC,保持率 91%,而普通高速钢的硬度保持率为 75%。在高速切削高温合金(如 Inconel 718)时,刀具刃口温度常达 500℃以上,该粉末刀具仍能保持锋利,切削速度可达 80m/min,而普通高速钢刀具在 60m/min 时即出现明显磨损。在航空发动机叶片榫槽加工中,该粉末制作的拉刀使用寿命达 800 件,是普通高速钢拉刀的 3 倍,大幅降低了刀具更换频率,提升了加工效率与产品质量稳定性。

用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 HRC60 以上的合金材料时,铣刀刃口能够保持足够的锋利度和耐磨性,有效抵御材料对刀具的剧烈磨损。在一项针对 HRC62 的 Cr12MoV 模具钢的加工测试中,使用博厚高速钢粉末制作的铣刀,在切削速度为 80m/min、进给量为 0.15mm/r 的参数下,连续加工 50 件工件后,刃口磨损量为 0.03mm,仍能保证加工表面的精度和光洁度。而使用普通高速钢铣刀,在加工 20 件左右就因严重磨损而无法继续使用。这使得博厚高速钢粉末制作的铣刀在加工高硬度材料时具有优势,为航空航天、模具制造等领域的高硬度材料加工提供了可靠的刀具解决方案。博厚新材料模具钢粉末适配冷作模具,耐磨性比传统材料高 30%。

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博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。博厚新材料高速钢粉末添加钒元素,耐磨性与红硬性双提升。高载荷模具模具钢/高速钢粉末厂家

博厚新材料高速钢粉末用于木工刀具,锋利度保持时间更长。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末供应商家

博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀,适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素,形成了致密的氧化膜,能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中,将使用该粉末制作的模具样品置于 5% 的氯化钠溶液中,经过 500 小时的连续测试后,样品表面有轻微的锈蚀,而使用普通模具钢粉末的样品在 200 小时后就出现了明显的腐蚀现象。这种优异的耐磨损腐蚀性能使得该模具钢粉末特别适合在沿海地区、潮湿环境以及接触腐蚀性介质的模具中使用。例如,某水产养殖设备厂使用博厚模具钢粉末制作的塑料模具,在潮湿且带有盐分的环境中使用,模具使用寿命达到了 2 年,而使用普通模具钢粉末的模具,在半年内就因腐蚀而失效。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末供应商家

模具钢/高速钢粉末产品展示
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