搪瓷反应釜在使用的时候可能会出现鳞爆现象,很多人可能会认为这是因为操作的时候错误从而导致的,实际不是这样的,接下来就跟圣鼎化工来看看设备产生鳞爆现象的原因吧。设备在烧成的时候,搪瓷层和钢板之间水和铁就会发生反应,这样就能够就会生成氢然后往搪瓷层里面进行渗透,还有氢会向钢板李阿敏扩散,冷却过后,搪瓷层就会凝固起来。因为其是由混合多面体组合成的连续网架,所以氢是无法经过扩散的。随着温度的逐渐降低,氢在钢坯里面的溶解度会慢慢的下降到饱和状态,这样就会很多的氢气体在钢板和搪瓷层里面逐渐的积聚。等到当氢气积聚到足够多的时候,那么就会冲破搪瓷反应釜的搪瓷层,这样就会产生鳞爆。一般这种情况和生产工艺和生产设备之间的关系是比较大的,有的时候有一些小厂家的工艺不成熟,生产设备也是比较落后,那么在生产的时候可能就会产生大量的氢。在生产的当中如果有来自结晶水和水蒸气的水,这样比较容易导致生产出来的产品质量不稳定。圣鼎化工本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。泰州搪瓷三通厂家电话

当长时间的使用搪玻璃反应釜之后,我们会了解到,反应釜内部常会有水垢的出现,这时,我们应当采取什么样的方法去进行解决呢,下面来看下。不能用酸性溶液清洗。酸性溶液会与钢板反应,使钢板发生氢脆而损坏搪玻璃与钢板之间的结合,造成碎裂。应采用碱性次氯酸钠盐液冲冼。在夹套内通入次氯酸钠盐液并环流这些溶液3至4小时。然后排出这些溶液,用清水仔细冲洗。重复以上步骤3到4次即可。说明:碱性次氯酸钠盐液制备:10%-15%的次氯酸钠,以10升水兑375升水的比例进行混合。平时我们在对搪玻璃反应釜进行清洗时,也应当做好日常的处理使用,加强整体的企业使用,提供生产效率,保证产品质量。淄博搪玻璃储罐圣鼎化工奉创新为立业之本。

搪玻璃反应釜是我们工业生产线上经常可见的一款设备,但是大家可能不知道的是其实该设备在制作的过程中因为一些不可避免的因素也是会出现一些缺点的,因此圣鼎化工就带大家一起来看看以便加深对它的认识、更好的操作。(1)在轴封要求较高的场合如使用机械密封时应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机因为它出轴摆动大、连带搅拌轴摆动所以此时机械密封因工况无法保证而失效;而当釜内带压时轴封泄漏更甚;如果釜内是易燃、、易爆、腐蚀介质的话那么其危害是可想而知的。(2)改搪玻璃反应釜薄釜或传热夹套的钢板尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险性极大因为釜体耐压强度和刚度等性能下降可造成设备恶性。(3)为了保证传动装置的稳定其釜盖上的基座应该为平台的,但常被简化成三点支撑因为这种结构单薄、刚度差,一定程度上会致使单柱液压机轴封失效、物料逸漏以及设备运动件磨损加剧。(4)为省料封头不压出直边、封头刚度下降、设备容量降低。(5)减速机机架过短会导致无调整机械密封和考贝轮的空间在更换机械密封易损件时,需要拆卸减速机和电机、非常不方便;而减速机架足够长时只须分解考贝轮即可。
众所周知,搪瓷反应釜是一种防腐装置,在各个行业的应用也是比较常见的。在众多的防腐设备中,搪瓷反应釜的使用寿命相对来说是比较长的,这只是在我们选择的物料合适的情况下才是这样的。但如果我们的反应釜设备选用了不合格的涂料,它的使用寿命可能就会受到影响,那么涂料要达到什么样的要求呢,接下来就跟圣鼎化工来了解一下吧。1、搪瓷反应釜的涂(衬)层要有良好的附着力。2、与阴极保护联合使用时,涂(衬)层要有杰出的电绝缘性和耐阴极剥离才行。3、涂(衬)层要有杰出的抗浸透性,确保漆膜具有足够的厚度(一般膜厚250-300mm),能有用的阻止腐蚀介质的浸透并到达搪瓷反应釜基体表面。4、涂(衬)层要有杰出的耐水性、耐油性、耐温性,内防腐涂料有必要思考防静电性能,且不污染搪瓷反应釜或诱发搪瓷反应釜蜕变。好涂料和劣质涂料从外观上是比较难辨别的,所以为了避免买到劣质涂料造成搪瓷反应釜的损坏,建议大家在选择厂家时认准企业资质。除了我们在选择涂料时要严格挑选之外,我们在日常使用搪瓷反应釜的过程中也要定期为期做养护,能够使设备发挥正常的使用效果。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!

搪瓷釜吊装:合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外壳任何时候严禁敲击及强烈震动。3、搪瓷釜在待用保管过程中的注意事项:(1)在有条件下,设备比较好室内存放。(2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。(4)对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。合作愉快,品质保障。——淄博圣鼎化工设备有限公司。无锡搪瓷弯头生产厂家
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搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,其降低设备的热效率浪费大量燃料。搪玻璃反应釜结生水垢后,受热面的传热性能变差,燃料燃烧时所放出的热量不能迅速传递给炉水,因而大量热量被烟气带走,造成排烟温度升高,增加排烟热损失,使搪玻璃反应釜热效率降低。在这种情况下,要想保住反应釜额定参数,必须更多地向炉膛投加燃料,并加大鼓风和引风来强化燃烧。其结果是使大量未完全燃烧的物质排出烟囱,无形中增加了燃料消耗。目前40余万台反应釜来看,如果但一部分搪玻璃反应釜结有不同程度的水垢的话,所浪费的燃料也是十分惊人的。搪玻璃反应釜的使用作为现代常见的一种,平时我们在使用期间也需要,多加的注意,减少到错误使用,减少燃料浪费降低反应釜的热效率。泰州搪瓷三通厂家电话