侧盖试压机、压铜套油压机、轮体油压装配机、轮体试压机、轮体真空加油机、轮体跑合机、轮体输送机
1、侧盖试压机：采用气动控制，方便快捷。
2、压铜套油压机：采用高质量液压配件、油压机吨位可根据客户要求设计。
3、轮体油压装配机：采用高质量液压配件、本机为一台主机多位操作岗位、油压机吨位可根据客户要求设计。
4、轮体试压机：采用气动控制，方便快捷。
5、轮体加油机：采用真空泵抽取轮体中的空气，然后抽取油箱中的油,再利用大气压放入轮体中；整机550W电机。控制系统采用时间继电器,操作方便。
6、轮体跑合：采用高质量液压配件，整机3KW电机，一次可跑合3个（单头）或6个（双头），电气控制，可设置为正转或正转后反转。
7、轮体输送机：主传动，励磁调速电机，锅轮减速器，采用2寸链条、链轮，整机(1.5—2.2KW)电机，具体可根据输送机长度而定。主要功能把装配好的轮体输送给支重轮、拖轮喷漆流水。
托链轮：将履带托起，防止履带与底架摩擦，并使履带具有一定的张紧度。温州神钢BM500支重轮
支重轮用来支撑推土机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到HRC42左右。
长沙支重轮替换支重轮：起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同，通常单边有5-10个不等。
1、在安装过程中，应按零件的技术要求严格检验，保持清洁，防止杂质进入安装表面。特别是密封环的密封端面，即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。
2、密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等都需更换新品。
3、弹簧弹力不足时应予更换，其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。
4、大、小密封环接触不严，可重新研磨，使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致，否则须更换。
具体表现为：
①外凸缘直径的减小；
②滚道面直径的减小；
③双边内凸缘直径的减小；
④双边内凸缘宽度的减小；
⑤外凸缘宽度的减小。
针对履带式行走机构的磨损情况，可采取以下措施：
1、如果推土机行走机构在早期就出现明显的磨损，应立即停止作业，检查引导轮、托链轮、支重轮、驱动轮中心与行走架纵向中心线的重合度；
2、对于履带链轨节距因磨损而变长的情况，可采取反转链轨节加以补救或更换新的链轨节。
国内旋挖钻机产品的成孔直径范围在1.5-4m，行业应用比较大成孔深度已达到108m，满足大多数工程施工要求。
履带吊支重轮的注意事项：
1、挖掘机支重轮轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低，耐磨性不足；
2、 挖掘机支重轮漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种：
①浮动油封不合格；
②产品轴套圆形度不够；
③支轴光泽度不够；
④齿轮油不达标；
⑤加工尺寸公差等等。
工作原理：通过液压泵输送的高压油 驱动液压马达输出扭矩，通过行星减速机和动力箱减速并增大扭矩。杭州三一SCC550E支重轮修复
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支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着钻机，摊铺机，履带吊机，掘进机，挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的稳定性。
履带式旋挖钻机行走机构承载着旋挖钻机的全部重量，担负着旋挖钻机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损，这一损坏形式集中表现在以下接触部位：驱动轮轮齿与履带销套外表面、引导轮与履带链轨节滚道面、支重轮与履带链轨节滚道面、托链轮与履带链轨节滚道面、履带销与销套接触面、履带板与地面等。
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泉州市奥得沃机械设备有限公司是我国旋挖钻机底盘配件，履带吊机底盘配件，压链机，机械传动轴专业化较早的有限责任公司之一，公司始建于2012-08-28，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
