广东Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套生产厂

选择胀紧套应考虑的因素 经济性 由于各品种、型式、规格的胀紧套结构、材料、大小和精度不同，其成本和造价相差很大。一般精度要求的胀紧套成本低于高精度要求的胀紧套；结构简单、工艺性好的胀紧套成本低于结构复杂、工艺性差的胀紧套；采用一般材料作原料的胀紧套成本低于采用特殊材料作原料的胀紧套；非金属弹性元件挠性胀紧套的成本低于金属弹性元件挠性胀紧套。在选择胀紧套时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就无必要选择价格较贵的高精度胀紧套，选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性胀紧套。 在选择胀紧套时应根据选用各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准胀紧套中选取蕞适合于自己需要的胀紧套品种、型式和规格。一般情况下现有的标准胀紧套基本可以满足不同工况的需要。昕德胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。广东Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套生产厂

胀套型号介绍： Z8型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩,轴向力。 Z8型锁紧联结盘螺钉的机械性能等级为12.9级。 Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。 Z10型胀紧套适用于轴和轴套之间的无键联结装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合。 Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单，应用。 Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。 Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，结合面较长，且对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。广东Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套生产厂胀套其主要用途是在机件与轴，轴与轴，或二种不同尺寸的轴的联接。

胀套优点： 　　（一）使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。 （二）胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 （三）胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 （四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。 　（五）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。

胀套规格尺寸有哪些？ Z1型胀紧套由内外锥环组成。Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔，Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z6型更适用于传递扭矩和轴向载荷较大的场合。Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。Z10型胀紧套使轴与轴套之间形成机械压缩配合，而传递扭矩,胀套本身不传递任何力矩及负载，容易安装、拆卸。Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单，应用。Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。

一、胀紧联结套（胀紧套）的应用范围 胀紧联结套（简称胀紧套或胀套）是一种无键式联结结构的传动件产品，在轴向力的作用下，胀套的内外套内缩外胀使轴和毂紧密贴合而产生足够的摩擦力以传递扭矩、轴向力，从而达到机构运转的目的。胀紧联结套具有联结的定心性能好、装配时无需加热、拆卸或调整轴与毂的相对位置方便、没有应力集中、承载能力强、扭矩大、平稳性好、精度高、不损坏配合表面等特点。胀紧套应用于包装机械、纺织机械、矿山机械、冶金机械、印刷机械、机械、锻造机械、工程机械、各类机床和互换机械传动联结等。例如：皮带轮、链轮、齿轮、伞轮、叶轮、同步带轮、螺旋桨、大小型风扇、鼓风机、减速机、风能发电机、步进电机、伺服电机、拉丝机或直接与轴、毂的联结及其他各种传动联结等。胀套一般会采用1000小时换一次油的规律。胀紧联结胀套生产厂

胀套特点：联结的定心性能好；装配时无需加热；调整轴与毂的相应位置方便；没有应力集中。广东Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套生产厂

再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，扭力限制器，万向节、万向轴，各类联轴器，胀紧套再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的扭力限制器，万向节、万向轴，各类联轴器，胀紧套装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。随着一人有限责任公司产业转型升级的持续推进，近几年中国人口老龄化的日益严峻，劳动力短缺，人力成本明显上升，智能化已成为大势所趋，工程机械也不例外。在机械行业中主要研发产品有扭力限制器，万向节、万向轴，各类联轴器，胀紧套等，现如今在市场经济体制的影响下，企业为积极参与市场竞争，实施品牌战略，大力发展自主品牌，创立了自己的品牌，才能在竞争中赢得一席之地。广东Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套生产厂

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