企业商机
发泡机基本参数
  • 品牌
  • 超龙机械,广温机械
  • 型号
  • PU**-WR14
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • PU**-WR4
  • 吐出量10-30g/sec
发泡机企业商机

广温机械高压发泡机设备选型(一)1、在确定制品为聚氨酯软质泡沫塑料后,即可对设备选型。由于广温机械PU20/30G-BR高压发泡设备为一个系列,其浇注量在5-225Kg/min范围内,因此选型时应根据制品的大小及重量来定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求,所以在确定设备生产能力时就要按工艺要求选择设备,高压发泡机流量测试及注射时间的计算:理论上,混合头流量=多元醇流量+异氰酸酯流量实际上可通过注射操作来进行计算:混合头流量(θm)=注射重量(g)÷有效注射时间(s)因为有效注射时间不能准确地知道,所以混合头流量计算采用下列方法:设置注射时间为1秒,并称出泡沫重量设置注射时间为2秒,并称出泡沫重量则混合头流量=2秒内的发泡重量-1秒的发泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s为了使计算出口混合头流量更精确,一般可选择较长的注射时间(2~4秒)。2、技术性能2.1自动定时浇注:⑴、浇注量:5-225Kg/min,范围由型号确定,详见设备型号技术参数表。⑵、由PLC智能控制,喷料准确度可达0.1秒。上海广温机械全自动滤清器发泡生产线,高产,节能、环保、实用,操作简便!贵州聚氨酯保龄球发泡机

广温机械高压发泡机设备选型(二)2.2混合机头:⑴、混合结构形式:采用L型高压浇注头⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范围由型号决定2.3原料罐系统:⑴、原料罐:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ900×780b、容积:30-300L⑵、原料罐搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1½″-2″2.4液压站:尺寸:800x580x400100L2.5压缩空气:压力:4-6kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min2.6电源:三相交流电380V,16-90KW津南区发泡机维修电话上海广温机械低压发泡机,混合转速3500-5600转变频可调,混合均匀!

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注:⑴、浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,喷料准确度可达0.01秒。2混合机头:⑴、搅拌器结构形式:多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸:φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽:⑴、原液槽:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ600×750任选b、容积:30-220L任选⑵、搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容积:25L5压缩空气:压力:4-8kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min6电源:三相四线交流电380V,10-20KW(由机型决定)以上规格均需配置一台空气压缩机:排气量400m3/min;气压:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。

上海广温机械设备有限公司现坐落于国际大都市上海之青浦区,系一家集研发、生产和销售于一体的高科技聚氨酯设备制造企业。经过多年的发展,我司逐渐形成了以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、发泡圆盘生产线及模架等系列。本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力,拥有经验丰富、国内**早从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。经过多年的市场开拓,良好的市场形象渐成,设备不仅 国内,还远销巴西、希腊、墨西哥、越南、菲律宾、俄罗斯、巴基斯坦、印度、土库曼斯坦、乌克兰等国家。聚氨酯技术与应用日新月异,而我们的努力一刻也没有停止。竭诚与国内外各界客商携手共进,迈向成功。上海广温机械全自动数控密封条浇注机。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四)8、故障状态:搅拌转子突然停止(搅拌电机的空气开关跳闸)8.1故障原因:a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。(有噪音)使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏,或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液,使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法:a)更换新搅拌头,更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀,用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机,须定时拆洗搅拌转子及搅拌室(一般3小时左右1次),否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态:搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因:a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏,使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法:a)加入润滑油(要求每月一次)。b)更换轴承或密封,重新装配后,加入润滑油。10、故障状态:计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因:a)进口管道漏气(出口原液中含有小气泡)b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)检查进口管道,使之密封b)更换轴封(检查计量泵轴封是否漏气)c)打开放气阀上海广温机械生产的全自动减震垫生产线自动化程度高、操作简便、可极大节省人力!津南区发泡机维修电话

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低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.贵州聚氨酯保龄球发泡机

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