南通弹性体浇注机方案设计

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版三）主控页面此窗口内主要显示A、B计量泵转速、机头搅拌转速、原料温度、烘箱温度、当前原料泵与风机的动态工作画面，并在此窗口内还设置有A/B计量泵、A/B风机、C/D加色泵、真空泵、机头搅拌及清洗等仿真开关。如用户需启动A/B计量泵时，只需点击画面中对应的A/B计量泵电机，计量泵就会运行，且画面中的泵齿轮也会实现动态旋转。如需启动罐内搅拌，也只需点击画面中对应的A/B搅拌电机即可，当搅拌启动后，画面中对应的罐内搅拌浆会实现动态旋转，再次点击就会停止运行。C/D加色泵、机头搅拌、真空脱泡等功能操作同理，点击一次其相对应的功能便一直处于运行状态，再次点击时便可关闭该功能。而真空脱泡、预浇注、浇注及手动清洗的运行是根据用户在“系统设置”页面内的设置参数来运行的，其中浇注还分为“工位注料”与“连续注料”，如用户选择为“工位注料”时，产品的注料时间会根据当前窗口所显示的工位号来进行注料，并且A/B泵会根据各工位后方的配方号来改变当前原料泵的速度，而当前工位号的注料时间侧根据用户在“排量设置”内所设置的参数来运行。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机可生产TDI/MDI/NDI系列弹性体制品。南通弹性体浇注机方案设计

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版九）工位设置页面该界面主要功能为用户当前生产所需工位数量及各工位的注料量设定在此项菜单内共设有99个工位，并且每一个工位还可以设置**的注料量与重复注料次数及配方号。例：用户现有10套模具，且1、2、3号产品重量相同，4、5号模具产品重量相同，6－10号模具产品重量都不同，用户此时只需设置7个工位即可，点击1－7号工位开关，如工位开关变为开即为有效，在注料时间窗口内输入1、4、6、7、8、9、10号模具所需注料时间，在注料次数窗口内输入重复注料次数，1号工位为3，2号工位为2，3－7号工位因为只有一个模具，只需输入1次。若用户在此后无需生产7、8号模具，只需点击其对应的工位号后方开关即可关闭，在生产时程序将自动跳过关闭工位至下一选取工位。当程序跳转至当前工位时，会自动根据当前工位所对应的配方号自动调整计量泵转速。泰州弹性体浇注机多少钱上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有动态压力调节阀。

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注意：每次的测试称量都需要进行一次确认与配方传送，设备才能自动进行流量校准，当称量的实际重量与目标重量接近或相等时即可。在点击配方传送确定开关时，可观察当前转速是否有变动，如有变动，说明流量自动校准成功。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。CPU20H-GF系列弹性体浇注机采用了设备电器防护 、设备程序监控防护 ，防错报警达28条。

广温机械聚氨酯弹性体注料及清洗系统注料、清洗及加色系统为三大部分组成，机械结构采用自恒压针阀形式。1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动清洗针执行后退动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作自动完成。2：注料系统由混合头、混合套、A/B计量泵、A/B注料阀、A/B/C注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。动作流程:注料按钮按下-搅拌电机运行-加色阀动作-注料阀动作。在整个动作流程执行过程中，PLC全程监控，无论是在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。3：加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产NDI系列碾棉轮、高耐磨密封件、筛网等。汕头弹性体浇注机供应商家

CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。南通弹性体浇注机方案设计

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。南通弹性体浇注机方案设计