SEMIKRON赛米控SKM295GB066D

SEMIKRON 的 SiNTER 烧结技术通过银基烧结材料替代传统的锡铅焊料，实现了模块导热性能与寿命的**性提升。银烧结层的导热系数高达 250W/(m・K)，是传统焊料的 3 倍，可快速将芯片产生的热量传递至散热基板，使模块的热阻降低 40%—— 以 1200V/50A 的 IGBT 模块为例，采用 SiNTER 技术后，满负荷运行时芯片温度比传统模块低 25℃，直接延长模块寿命 3 倍以上。在功率循环测试中（ΔTj=100K），采用 SiNTER 技术的模块循环次数可达 5 万次，而传统焊接模块* 1 万次，特别适用于风电、新能源汽车等需要长期稳定运行的场景。该技术还具备优异的耐高温性能，银烧结层在 250℃高温下仍能保持稳定的机械强度，可满足模块在高温环境下的长期工作需求。在生产工艺上，SiNTER 烧结采用低温加压工艺（180℃，10MPa），避免高温对芯片的损伤，同时实现批量生产，目前 SEMIKRON 已建成多条 SiNTER 烧结生产线，年产能达 100 万片模块，为高可靠性模块的大规模应用奠定基础。新能源汽车电机控制器用赛米控 IGBT 模块，可提升续航 15%-20%。SEMIKRON赛米控SKM295GB066D

新能源汽车控制器对模块的散热与可靠性要求严苛，SEMIKRON 的水冷 SKiM 模块通过一体化水冷通道设计，成为纯电动公交车、卡车的*选方案。模块底部集成精密微通道水冷板，通道直径* 2mm，水流速度可达 2L/min，热交换效率较传统风冷提升 3 倍，在纯电动公交车持续爬坡（电机功率 150KW）时，模块**温度可控制在 100℃以内，远低于 IGBT 芯片的 150℃极限温度。为适配汽车的振动环境，SKiM 模块采用无底板设计，通过烧结工艺将芯片直接与水冷板连接，振动测试中（10-2000Hz，加速度 20G），模块的功率循环寿命仍可达 3 万次以上。某新能源车企的纯电动卡车项目中，SKiM 模块经过 - 40℃低温启动、85℃高温满负荷运行等极端测试，连续运行 10 万公里后，各项电气参数衰减均小于 5%，充分验证了其在汽车复杂工况下的可靠性。此外，模块还集成温度传感器，可实时监测芯片温度并反馈至整车控制器，实现动态热管理，进一步延长模块寿命。SEMIKRON赛米控SKM295GB066D赛米控模块适配医疗设备电源，提供低纹波电力，保障诊断准确。

MiniSKiiP 系列模块专为 37KW 以下中小功率电机驱动设计，**亮点是**的弹簧压接技术与内置 CIB 结构。弹簧压接技术通过精密不锈钢弹簧提供 50-150N 持续均匀压力，接触电阻长期稳定在 50μΩ 以下，较传统焊接工艺降低 20%，且能吸收振动冲击，适配工业流水线、食品加工设备等振动频繁场景。CIB 结构集成整流桥、逆变器与制动单元，下游厂商无需额外搭建制动电路，研发周期缩短 40%。以食品加工传送带电机为例，该模块紧急停机响应时间控制在 20ms 以内，避免食材输送偏差。模块底部优化铜基板热阻低至 0.8K/W，搭配小型散热器即可满足满负荷运行，实测满负荷时**温度稳定在 85℃以下，保障长期可靠性。

弹簧压接技术是 SEMIKRON 模块的标志性技术之一，其通过精密设计的不锈钢弹簧，为芯片与基板提供持续、均匀的压力（50-150N），从根本上解决了传统焊接工艺的接触电阻增大、热疲劳失效等问题。该技术的**优势在于 “弹性连接”—— 当模块受温度变化产生热胀冷缩时，弹簧可自适应调节压力，保持稳定的电接触，接触电阻长期稳定在 50μΩ 以下，远低于焊接工艺的 100μΩ。在振动测试中，采用弹簧压接技术的模块，经过 1000 小时、10-2000Hz 的随机振动后，功率循环寿命*衰减 5%，而传统焊接模块衰减达 25%。此外，弹簧压接技术无需高温焊接，可避免芯片因高温焊接产生的晶格损伤，使芯片的电流承载能力提升 10%。目前，该技术已广泛应用于 MiniSKiiP、SKiM 等系列模块，成为 SEMIKRON 模块高可靠性的重要保障，相关技术标准已被纳入国际电力电子协会（IPEIA）的行业规范。UPS 设备用它，断电切换逆变模式快于 10 毫秒，保关键设备不断电。

赛米控模块在材料选用上注重环保，体现可持续发展理念。设计阶段采用无铅、无卤素环保材料，模块 RoHS 合规率 100%，避免有害物质对环境造成污染；泰国生产基地使用太阳能发电满足 15% 电力需求，水资源重复利用率达 80%，减少生产过程中的能源与水资源消耗；模块金属材料回收率达 95%，陶瓷基板经处理后可重新用于低功率模块生产，每回收 1 吨模块可节约 1.2 吨原生矿产资源。环保特性让赛米控模块符合全球环保政策要求，获得 ISO 14001 环境管理体系认证，成为电力电子行业可持续发展**。智能电网中，它助柔性直流输电，效率达 98%，保障跨区域电力稳定传输。SEMIKRON赛米控SKM295GB066D

垃圾焚烧发电设备中，赛米控模块转换发电电能，实现能源回收利用，助力环保。SEMIKRON赛米控SKM295GB066D

SEMIKRON赛米控的智能化模块通过集成温度、电流、电压传感器及通信接口，实现模块运行状态的实时监测与远程诊断，为工业物联网（IIoT）提供数据支撑。模块内置的高精度温度传感器（精度 ±1℃）可实时采集芯片温度，当温度超过 120℃时，自动触发降额保护；电流传感器采用霍尔效应原理，测量精度达 ±2%，可实时监测模块的输出电流，避免过流损坏。通过 RS485 或 CAN 总线接口，模块可将运行数据（温度、电流、电压）上传至云端管理平台，运维人员通过手机或电脑即可查看模块状态，实现预测性维护 —— 某风电场采用智能化模块后，通过云端数据分析，提前发现 3 台变流器的模块温度异常，及时更换模块，避免了变流器故障导致的停机损失（单次停机损失约 5 万元）。此外，智能化模块还支持固件远程升级，无需现场拆卸即可更新控制算法，提升模块性能，如通过升级 MPPT 算法，光伏逆变器的发电效率可提升 0.5%。SEMIKRON赛米控SKM295GB066D