西门康二极管模块采用 SiNTER 银基烧结技术,芯片与陶瓷基板的连接热阻降低 45%,功率循环寿命达 4 万次(ΔTj=100K),是传统锡焊工艺模块的 4 倍以上。模块的陶瓷基板选用高纯度氮化铝材料,导热系数达 170W/(m・K),较传统氧化铝基板提升 6 倍,能快速传导芯片工作时产生的热量,减少热应力对芯片的损伤。某火电厂的脱硫设备高压电源中,该模块连续运行 6 年,平均无故障工作时间(MTBF)达 8 万小时,远高于行业平均的 4 万小时,大幅降低设备维护成本与停机损失,每年为电厂减少维护费用超 20 万元。经优化制造工艺的西门康二极管模块,可靠性与稳定性出色,在复杂工业环境中也能持续发挥作用。西门康SKM50GB12T4
西门康储能系统适配模块:电能存储转换的关键储能系统适配模块针对储能领域开发,兼顾存储与转换功能,适配微电网、户用及大型储能电站。200V-1500V 宽电压输入,匹配不同储能电池,97.5% 转换效率减少能源损耗。微电网中实现充放电控制与并网切换;户用场景体积小巧,支持光伏储能与家庭供电。具备充放电保护,过充过放时自动断电,保障电池安全。某户用项目中,模块连续运行 3 年,充放电循环 3000 次以上,电池容量衰减<10%,为家庭提供稳定清洁能源。西门康SKM50GB12T4西门康持续创新整流桥模块技术,以更优性能助力电力电子行业蓬勃发展。

西门康低电压大电流模块:低压设备的动力**低电压大电流模块针对 24V-96V 低压场景,如电动叉车、工程车,以大电流与低损耗为特色。1000A 额定电流、0.8V 导通压降(@25℃),电动叉车续航提升 10%-15%,充电时间缩短至 1.5 小时。多芯片并联均流误差<3%,保障芯片寿命。IP65 防护抵御粉尘喷水,适配户外与恶劣工业环境。某电动叉车厂商应用后,故障率从 3% 降至 0.8%,维护成本降低 40%。与芯力能合作推出 24V-96V 逆变器平台,提供一体化动力方案。
西门康二极管模块的浪涌电流承受能力(IFSM)达额定电流的 20-30 倍,持续时间**长可达 10ms,远超多数竞品的 15-20 倍额定电流水平,能轻松应对电容充电、电机启动等突发大电流场景。以 500A 额定电流模块为例,其浪涌电流承受能力达 15000A(10ms),在大型电机启动的整流回路中,可直接承受启动冲击电流,无需额外配置缓冲电路,简化系统设计的同时降低成本。某造船厂的大型船舶推进电机启动系统中,采用该模块后,启动过程中因浪涌电流导致的模块损坏率从 15% 降至 0.4%,设备启动可靠性***提升,保障船舶航行安全。其具备优异的耐高压特性,能在高电压环境下稳定工作,为高压电力系统提供可靠保障。

针对工业加热领域,西门康推出**可控硅模块,具备高频导通特性,开关频率*高可达 1kHz,适配电磁加热、电阻加热等不同加热方式。模块支持移相触发与过零触发两种模式,移相触发模式下,输出功率调节精度达 1%,可实现加热功率的连续平滑调节;过零触发模式下,开关损耗减少 80%,延长模块寿命。某塑料造粒机的加热系统应用该模块后,加热温度控制精度从 ±5℃提升至 ±1℃,塑料颗粒的成型质量***改善,不合格率降低 30%,同时模块年损耗电能减少约 800 度。用于交直流转换设备时,该模块能精确实现电流单向导通,为设备提供稳定直流电源,减少供电波动。西门康SKM50GB12T4
良好的热管理设计,确保模块在高负荷工作时温度稳定,延长使用寿命。西门康SKM50GB12T4
西门康持续推动可控硅模块技术创新,未来将重点提升模块的高频性能与智能化水平。一方面,通过芯片材料优化,将开关频率提升至 2kHz 以上,适配更高频率的工业加热与电源场景;另一方面,集成温度、电流传感器,实现模块运行状态的实时监测,通过通信接口上传数据至云端平台,支持预测性维护。此外,西门康计划开发宽禁带半导体与可控硅的混合模块,结合两者优势,进一步降低损耗、提升效率,为新能源发电、高压输电等领域提供更高效、可靠的解决方案。目前,相关技术已进入实验室验证阶段,预计 2026 年实现量产。西门康SKM50GB12T4