2012年1-12月,我国累计出口电动机及发电机30.96亿台,与2011年同期相比减少了8.2%,累计出口金额达92.24亿美元,同比增长5.0%。12月当月,我国电动机及发电机出口量为2.748亿台,出口金额为8.18亿美元。在投资上,应该在政策利好出台前提前布局。高效电机市场应用比例仍较低,但在很低能效标准及补贴政策支持下,未来高效电机的市场应用比例将大幅上升。电机系统包括控制装置、电动机、被拖动装置、传动装置以及管网负荷等,是一个涉及多学科、多专业、多领域的复杂系统。无刷直流电机具有传统直流电机的所有优点;北京高功率密度电机保养方法

我国电机产品虽然种类繁多,但效率普遍不高,严重存在"大马拉小车"的现象,高效电机的推广与应用已经刻不容缓。我国"十二五"期间将集中力量围绕电机系统节能工程、装备制造调整和振兴、新能源领域技术的大力推进,优化发展一批高效节能环保重点产品,淘汰一批普通效率的电机产品,促进产品更新换代。在工信部公布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》中,电机设备位列其中,预示我国电机行业即将面临市场和科技的全新发展。番禺驱动器一体式电机功率无刷直流电机效率高,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速耗;

电动机本身造成过热的原因:电动机接法错误:当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。电动机的机械故障:当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械摩擦损耗增加,使电动机过热。电动机带负载运行时转速缓慢的原因:1)、电源电压过低;2)、鼠笼转子断条;3)、线圈或线圈组有短路点;4)、线圈或线圈组有接反处;5)、相绕组反接;6)、过载;7)、绕线式转子一相断路;8)、绕线式转子电动机起动变阻器接触不良;9)、电刷与滑环接触不良。
电动机本身造成过热的原因:a、电动机绕组断路:当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。b、电动机绕组短路:当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致绕组过热,甚至烧毁。c、电动机接法错误:当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不仅严重过热,还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。无刷直流电机全方面面替代异步电机+减速机调速;

Yx系列电机的市场潜力受到其容量的制约。原则上,90kW以下的交流异步电动机可以由Yx系列的高效电机取代。90kW以下的交流异步电动机装机容量约占交流异步电动机总量的30%左右。近十多年来,中国相关部门致力于推广电动机调速技术,各行各业都在一定程度上采用了电动机调速。据石油、电力、建材、钢铁、有色、煤炭、化工、造纸、纺织等部门对企业抽样调查结果,石油、建材、化工行业电动机调速应用较好。在4亿kW的电机负载中,约有50%是负载变动的,其中的30%可以通过电机调速解决其负载变动问题。因此就市场容量考虑,约有6000万kW的调速电机市场。无刷直流电机综合节电率可达20%~60%,只节电一项一年收回购置成本;南阳驱动器一体式电机结构
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2005-2011年,我国电动机制造行业销售收入年均增长36.92%。除了2009年受金融危机影响,制造业普遍下滑,电动机的同比增速下降到11.20%之外,其他年份,我国电动机的市场规模增长率均处于较高水平,同比均在20%以上,即使在2011年我国制造业发展速度普遍放缓的情况下,电动机的同比增长仍达到21.87%。在全社会电能消耗中,有70%左右耗费在工业领域,而工业电机的耗电量又占据整个工业领域用电的70%。提高电机效率可以主要通过2种方式,通过一个频率转换器,提高运作效率的交流电机;二是使用高效电机。不同的频率转换器是主要的工业领域的节能,节能效率一般在30%以上,在某些行业甚至高达40%-50%。高效电机的市场应用比例仍然相对较低,但很低能源效率标准和补贴政策的支持,未来高效电机的市场应用比例将大幅上升。北京高功率密度电机保养方法
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