企业商机
电机基本参数
  • 品牌
  • 常州瑞斯塔
  • 型号
  • ECM-80
  • 加工定制
  • 结构型式
  • 电磁式
  • 电流类型
  • 交流
  • 额定功率
  • 1.4kw,1.5kw,1.9kw,2kw,2.2kw,2.6kw
  • 额定电压
  • 110V,220V,380V
  • 额定转速
  • 500r/min,750r/min,1000r/min,1500r/min
  • 额定电流
  • <16.9A
  • 最大转速
  • 1800r/min
  • 额定转矩
  • 28.2N.m
  • 绝缘等级
  • F 级
  • 防护等级
  • IP55
  • 重量
  • 13.5
电机企业商机

    可以再根据圆弧段11与电枢齿21之间的距离范围确定出圆弧段11的半径范围,从而便于转子1的生产和制造。可选地,在本公开提供的一种示例性实施方式中,如图4所示,过渡段12形成为直线过渡段12,即过渡段12的横截面为直线,圆弧段11与直线过渡段12之间平滑过渡连接,从而在转子1相对于定子2转动的过程中,电枢齿21与圆弧段11之间的间隙能够平缓过渡为电枢齿21与过渡段12之间的间隙,避免转子1的外周面与电枢齿21之间间隙值的突变,从而导致电机振动并产生噪音。此外,为了便于安装磁极,且提高转子1中每极磁极的磁通量,如图1和图2所示,转子1上形成有多个用于安装磁极的安装槽13,多个安装槽13沿转子1的周向间隔设置,且多个圆弧段11与多个安装槽13一一对应,每个安装槽13均包括部分131和第二部分132,且部分131和第二部分132构成开口朝向转子1的外周面的v形结构,从而使v形磁极能够装入该v形的安装槽13中,v形磁极能够提高转子1中每极磁极的磁通量,对于相同体积的电机而言,v形磁极可以使电机功率提高,对于相同功率的电机而言,v形磁极可以使电机体积缩小,重量降低。进一步地,如图2和图3所示,安装槽13的部分131与第二部分132之间不连通。电机能效评测是指对电机本身能耗和用能系统效率等性能指标进行计算和检测,并给出电机能耗所处水平的活动。常州调速电机批发

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第五节调速永磁同步电动机矢量控制运行的实现一、驱动系统概述二、位置传感器的选用及安装三、位置和速度的采样四、永磁同步电动机控制系统软件设计第六节调速永磁同步电动机的直接转矩控制一、概述二、永磁同步电动机M-T坐标系下的转矩方程三、基于定子相电压矢量的定子磁链控制四、永磁同步电动机直接转矩控制系统的实现第七节调速永磁同步电动机的设计一、主要尺寸及气隙选择二、转于磁路结构的选择三、永磁体选择及设计四、气隙磁密波形优化五、齿槽转矩的抑制和低速平稳性的改善第十章特殊结构永磁电机节横向磁通永磁电机一、横向磁通永磁电机的结构与工作原理二、横向磁通永磁电机的特点三、横向磁通永磁电机的分类四、横向磁通永磁电机的典型实例第二节HALBACH磁体结构永磁电机一、HALBACH磁体结构二、有导磁铁心时,HALBACH磁体结构电机与常规磁体结构电机的磁场对比三、无转子导磁铁心时。青岛节能电机生产厂家按照不同的工农业生产机械的要求,电机驱动又分为定速驱动、调速驱动和精密控制驱动三类。

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    铁心的处理二、类边界条件的确定三、槽内电流的处理四、周期性边界条件的应用五、运动边界的处理第七节永磁电机中磁场逆问题的求解一、常用全局优化算法简介二、永磁起动机磁极优化第五章永磁电机的齿槽转矩节基于能量法的表面式永磁电机齿槽转矩分析方法一、齿槽转矩的产生机理二、齿槽转矩的解析分析三、表面式永磁电机的齿槽转矩削弱方法四、极数与槽数组合、斜极和斜槽对齿槽转矩的影响第二节基于极弧系数选择的齿槽转矩削弱方法一、平行充磁瓦片形磁极永磁电机齿槽转矩分析二、基于极弧系数选择的永磁电机齿槽转矩削弱方法第三节基于不等槽口宽配合的永磁电机齿槽转矩削弱方法一、采用不等槽口宽配合时的齿槽转矩解析表达式二、基于不等槽口宽配合的齿槽转矩削弱方法三、计算实例第四节基于磁极偏移的齿槽转矩削弱方法一、磁极偏移时的齿槽转矩表达式二、磁极偏移角度的确定第五节基于不等厚永磁磁极的齿槽转矩削弱方法一、不等厚磁极结构二、基于不等厚磁极的齿槽转矩削弱方法第六节基于不同极弧系数组合的齿槽转矩削弱方法一、不同极弧系数组合时的齿槽转矩表达式二、极弧系数组合的确定第七节基于辅助槽的齿槽转矩削弱方法一、有辅助槽时的齿槽转矩表达式二、辅助槽。

    如图2所示,转子组件300还包括位于轴承303内圈与主轴301外圆周面之间的绝缘层304、位于轴承303两侧面的绝缘垫305,其中,主轴301为阶梯轴,主轴301两端部设置有用于安装轴承303的轴承位,上述轴承位靠近主轴301中部的一侧设置有用于抵住轴承303内圈的轴肩3011,转子铁芯302由多个转子冲片3021叠放并通过螺栓固定后形成,转子冲片3021上设置有用于放置磁钢3022的磁钢槽,转子铁芯302与主轴301之间通过键306相连接,在主轴301转动时,带动转子铁芯302转动,绝缘层304由喷涂在主轴301外圆周面上的陶瓷材料构成,喷涂时,会在陶瓷材料中添加粘结剂,使陶瓷材料牢固地粘接在主轴301的外圆周面上,喷涂的区域为主轴301外圆周面上与轴承303内圈的内表面相接触的区域,绝缘垫305套设在主轴301上,绝缘垫305的外径大于轴肩3011的直径,绝缘垫305的厚度在,绝缘垫305的材质为聚四氟乙烯。下面对本实用新型降低轴承发热量的原理进行说明。在本实用新型所述的永磁电机中,轴承303内圈的内壁与主轴301之间由于绝缘层304的存在,互相绝缘,轴承303内圈靠近主轴301中部的侧壁与轴肩3011之间由于绝缘垫305的存在,互相绝缘,在安装左端盖101/右端盖102时。磁钢退磁,会使电机的性能下降,甚至无法使用。

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    本实用新型涉及永磁电机领域,具体涉及一种能够降低轴承发热量的永磁电机。背景技术:永磁电机结构简单、可靠性高、效率高,因而应用,通常永磁电机由逆变器进行供电,逆变器供电时会产生一定的共模电压,加之永磁电机本身存在的端部磁漏、磁通不对称、剩磁、静电效应等问题,会产生轴电流,永磁电机轴承的发热量主要来自两部分,一部分是轴承旋转时由摩擦产生的热量,另一部分是由于轴承本身的阻值,在轴电流流经时产生的发热量,在永磁电机的功率较小时,轴电流产生的发热量较小,可以忽略,在永磁电机的功率较大时,轴电流产生的发热量较大,会使轴承发热,进而降低轴承的性能,缩短轴承的使用寿命,如何降低大功率永磁电机轴承发热量成了一个迫切需要解决的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种能够降低轴承发热量的永磁电机。为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是,一种能够降低轴承发热量的永磁电机,包括:机壳;设置在所述机壳两端的端盖;设置在所述机壳内部的定子组件,所述定子组件包括定子铁芯、绕组,所述定子组件与所述机壳、所述端盖固定连接;穿设在所述定子铁芯中的转子组件。电机***使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘检测。使用500V电压型兆欧表检测,绝缘电阻大干5MQ。常州无刷永磁电机询价

电机中永磁体的温度过高会导致退磁。如电机运行时在永磁体中产生涡流使永磁体退磁。常州调速电机批发

    所述转子组件包括主轴、套设在所述主轴上的转子铁芯、套设在所述主轴上位于所述转子铁芯两端的轴承,所述主轴通过所述轴承与所述端盖转动连接;所述轴承的内圈与所述主轴外圆周面之间设置有绝缘层;所述轴承的两侧面设置有绝缘垫。推荐地,所述绝缘层由喷涂在所述主轴外圆周面上的绝缘材料组成。进一步推荐地,所述绝缘材料为陶瓷。进一步推荐地,所述绝缘材料喷涂在所述主轴外圆周面上与所述轴承内圈相接触的区域。推荐地,所述绝缘垫套设在所述主轴上。进一步推荐地,所述绝缘垫的外径大于所述主轴上用于抵住所述轴承的轴肩的直径。进一步推荐地,所述绝缘垫的外径大于所述轴承内圈的外径。推荐地,所述绝缘层的厚度为。进一步推荐地,所述绝缘垫的材质为聚四氟乙烯。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型提供的永磁电机,通过在轴承内圈与主轴外圆周面之间设置绝缘层,并通过在轴承的两侧面设置绝缘垫,使得轴承与主轴之间互相绝缘,在轴电流通过主轴时,不会流经轴承,进而避免轴承因轴电流流经而产生的发热现象,提高了轴承的使用性能,延长了轴承的使用寿命。附图说明图1是本实用新型的示意图。常州调速电机批发

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