企业商机
锡膏印刷机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • 锡膏印刷机
  • 适用材质
  • PCB板印刷锡膏
锡膏印刷机企业商机

全自动锡膏印刷机特有的工艺讲解5.印刷速度:由于刮刀速度与锡膏的粘稠度呈反比关系,有窄间距,高密度图形时,速度要慢一些。速度过快,刮刀经过钢网开孔的时间就相对太短,锡膏不能充分渗入开孔中,容易造成锡膏成型不饱满或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀压力存在一定的关系,降速度相当于增加压力,适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。6.印刷间隙:印刷间隙是钢网与PCB之间的距离,关系到印刷后锡膏在PCB上的留存量。7.钢网与PCB分离速度:锡膏印刷后,钢网离开PCB的瞬间速度即为分离速度,是关系到印刷质量的参数,在密间距、高密度印刷中尤为重要。分离速度偏大时,锡膏粘力减少,锡膏与焊盘的凝聚力小,使部分锡膏粘在钢网底面和开孔壁上,造成少印和锡塌等印刷缺陷。分离速度减慢时,锡膏的粘度大、凝聚力大而使锡膏很容易脱离钢网开孔壁,印刷状态好。8.清洗模式和清洗频率:清洗钢网底面也是保证印刷质量的因素。应根据锡膏、钢网材料、厚度及开孔大小等情况确定清洗模式和清洗频率。(设定干洗、湿洗、一次往复、擦拭速度等)。钢网污染主要是由于锡膏从开孔边缘溢出造成的。不及时清洗会污染PCB表面,钢网开孔四周的残留锡膏会变硬,严重时还会堵塞钢网开孔。锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用。肇庆多功能锡膏印刷机销售公司

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锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用:1、锡:提供导电.键接功能.2、铅:降低溶点、改善机械性能、降低表面张力、抗氧化3、铜:增加机械性能、改变焊接强度4、银:降低溶点、增加浸润性和焊接强度及扩展性5、铋:降低溶点、润湿能力强、但焊点比较硬脆锡膏的成份:助焊剂的主要作用1、使金属颗粒成为膏状,以适应印刷工艺;2、控制锡膏的流动性;3、清洁焊接面和锡膏的氧化物,提高焊接性能;4、减缓锡膏在室温下的化学反应,在焊接点的表面形成保护层;5、降低焊接表面张力,提供稳固的SMT贴片时所需要的粘着力;在SMT制程中,以使用63锡/37铅(锡占锡铅合金重量的百分之六十三,铅占百分之三十七,融点为183℃)为主,也可使用60锡/40铅(融点为183℃-188℃)的锡铅合金。对于含有银的接点,如厚膜混成线路的导体,则使用62锡/36铅/1银(熔点为179℃)的含银合金来焊接。汕尾自动化锡膏印刷机设备视觉轴(印刷机摄像头)慢慢的移动到PCB的***个目标(Mark点)。

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锡膏印刷机的主要组成结构:一、运输系统组成:包括运输导轨、运输带轮及皮带、直流电动机、停板装置及导轨调宽装置等。功能:对PCB进板、出板、停板位置及导轨宽度进行自动调节,以适应不同尺寸的PCB电路板二、网板定位系统组成:包括PCB钢网板移动装置及网板固定装置等。功能:夹持网板的宽度可调,并可对钢网位置固定及夹紧。三、PCB定位系统组成:真空盒组件、真空平台、磁性顶针及柔性的板处理装置等。功能:柔性的PCB夹板装置可定位夹持各种尺寸和厚度的PCB基板,带有可移动的磁性顶针和真空吸附装置,有效控制PCB基板的平面度,防止PCB板变形导致上锡不均匀,之后在SMT贴片的时候出现虚假焊的现象。

SMT锡膏印刷标准参数一、CHIP元件印刷标准1.锡膏无偏移;2.锡膏量,厚度符合要求;3.锡膏成型佳.无崩塌断裂;4.锡膏覆盖焊盘90%以上。二、CHIP元件印刷允许1.钢网的开孔有缩孔,但锡膏仍有85%覆盖焊盘;2.锡膏量均匀;3.锡膏厚度在要求规格内4.印刷偏移量少于15%三、CHIP元件印刷拒收1.锡膏量不足.2.两点锡膏量不均3.锡膏印刷偏移超过15%焊盘四、SOT元件锡膏印刷标准1.锡膏无偏移;2.锡膏完全覆盖焊盘;3.三点锡膏均匀;4.锡膏厚度满足测试要求。五、SOT元件锡膏印刷允许1.锡膏量均匀且成形佳;2.有85%以上锡膏覆盖焊盘;3.印刷偏移量少于15%;4.锡膏厚度符合规格要求六、OT元件锡膏印刷拒收1.锡膏85%以上未覆盖焊盘;2.有严重缺锡七、二极管、电容锡膏印刷标准1.锡膏印刷成形佳;2.锡膏印刷无偏移;3.锡膏厚度测试符合要求;八、二极管、电容锡膏印刷允许1.锡膏量足;2。锡膏覆盖焊盘有85%以上;3.锡膏成形佳;4.印刷偏移量少于15%。九、二极管、电容锡膏印刷拒收1.焊盘15%以上锡膏未完全覆盖;2.锡膏偏移超过15%焊盘十、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷标准1.各锡膏100%覆盖各焊盘;2.锡膏量均匀,厚度在测试范围内;3.锡膏成型佳,无缺锡、崩塌;4.无偏移现象。全自动锡膏印刷机自动寻找PCB的主要边缘并且进行定位.

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半自动锡膏印刷机故障维修方法2五、半自动锡膏印刷机半自动、手动都不运行时,电源灯却亮着故障原因及维修方法。故障原因:保险丝烧坏。维修方法:更换保险丝。六、半自动锡膏印刷机的半自动或是自动都不下降故障原因及维修方法。故障原因:选择开关故障或者接近开关未感应到。维修方法:更换选择开关或者调整接近开关感应。七、半自动锡膏印刷机的自动无法运行故障原因及维修方法。故障原因:计时器损坏或者微动开关故障。维修方法:更换计时器或者是修复微动开关。八、半自动锡膏印刷机工作台面上不吸收气体故障原因及维修方法。故障原因:吸气马达烧坏、电磁阀损坏。维修方法:更换或者修复吸气马达或者电磁阀。锡膏印刷属于SMT工艺的前端部分,它的重要性不可忽视,可以说是整个SMT工艺过程中的关键工艺之一。肇庆多功能锡膏印刷机销售公司

Z型架向上移动至真空板的位置.肇庆多功能锡膏印刷机销售公司

锡膏印刷机印刷时,刮刀速度、刮刀压力、刮刀与网板的角度、脱模速度及焊锡膏的黏度之间都存在一定的制约关系,因此,只有正确地控制这些印刷工艺参数,才能保证焊锡膏的印刷质量。(1)印刷行程印刷前一般需要设置前、后印刷极限,即确定印刷行程。前极限一般在模板图形前20mm处,后极限一般在模板图形后20mm处,间距太大容易延长整体印刷时间,太短易造成焊锡膏图形粘连等缺陷。控制好锡膏印刷机的行程以防焊锡膏漫流到模板的起始和终止印刷位置处的开口中,造成该处印刷图形粘连等印刷缺陷。(2)刮刀夹角刮刀夹角影响刮刀对焊锡膏垂直方向力的大小,夹角越小,其垂直方向的分力F越大,通过改变刮刀夹角可以改变所产生的压力。刮刀角度如果大于80°,则焊锡膏只能保持原状前进而不滚动,此时垂直方向的分力F几乎为零,焊锡膏便不会压入模板窗口。刮刀角度的比较好设定应为45°~60°,此时焊锡膏有良好的滚动性。肇庆多功能锡膏印刷机销售公司

深圳市和田古德自动化设备有限公司成立于2011-01-31,同时启动了以GDK为主的全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI产业布局。旗下GDK在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。和田古德始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。

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