企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

随着人力生产成本的日愈上升以及生产效率的高要求、高标准,传统的人工点胶模式已经无法满足企业的生产需求,越来越多的工厂选择采用智能点胶设备来代替人工操作。使用点胶机点胶可以提高企业的生产效率,避免人工进行复杂的工序、同时解决了人工容易出错的问题,加大满足了量产的需要。由于点胶机易于操作,对使用人员的专业要求较低,现场员工也可以快速的掌握操作方法,相对减少了企业培训人员的时间和付出。点胶机可以设定出胶时间和出胶的胶量,精确控制出胶,避免浪费,同时还能保证点胶的一致性和点胶工艺。那么在操作点胶机过程中,我们应该注意哪些方面,使点胶机可以更高效率地工作呢?自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。福田区销售点胶机功能

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随着科技的不断发展,点胶机已经逐渐运用在各个领域,有效提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要留意设备有没有发出异常声响,如果有异响应当马上关闭机器,排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面由和田古德小编跟大家一起分享几点需要重点掌握的知识。一、点胶大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以有效保证有充足的胶水来粘结元件同时又能够避免过多胶水浸染焊盘。南山区全自动点胶机价格行情三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。

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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶机分为三大类:1.单组份点胶机点胶控制器桌面式点胶机落地式点胶机2.双组份点胶机半自动双组份点胶机全自动双组份点胶机3.非标准点胶机

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;2、使用环境通风不足,容易形成白化;3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;5、常见的人为原因:操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义,并触发路线循环或跳离,以完成整个封装流程。

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随着科技的高速发展,社会产品的多样化,让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时,过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾:点胶中常见缺陷。原因:胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法:改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)、调整点胶量。2.胶嘴堵塞:胶嘴出量偏少,没有胶点出来。原因:针头孔内没有完全清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法:更换洁净的针头,使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。自动化点胶机的发展与市场趋势。光明区国内点胶机维保

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全自动点胶机使用时的要点启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。1.打出胶点的直径是到产品间距的一半,贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题;如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时,点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小,不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针,从而可以保证打出的胶点的质量,可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准,也就是Z轴的高度校准。5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出,使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃;周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。福田区销售点胶机功能

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机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm,其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴...

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