5.印刷速度:由于刮刀速度与锡膏的粘稠度呈反比关系,有窄间距,高密度图形时,速度要慢一些。速度过快,刮刀经过钢网开孔的时间就相对太短,锡膏不能充分渗入开孔中,容易造成锡膏成型不饱满或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀压力存在一定的关系,降速度相当于增加压力,适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。
6.印刷间隙:印刷间隙是钢网与PCB之间的距离,关系到印刷后锡膏在PCB上的留存量。
7.钢网与PCB分离速度:锡膏印刷后,钢网离开PCB的瞬间速度即为分离速度,是关系到印刷质量的参数,在密间距、高密度印刷中尤为重要。分离速度偏大时,锡膏粘力减少,锡膏与焊盘的凝聚力小,使部分锡膏粘在钢网底面和开孔壁上,造成少印和锡塌等印刷缺陷。分离速度减慢时,锡膏的粘度大、凝聚力大而使锡膏很容易脱离钢网开孔壁,印刷状态好。
8.清洗模式和清洗频率:清洗钢网底面也是保证印刷质量的因素。应根据锡膏、钢网材料、厚度及开孔大小等情况确定清洗模式和清洗频率。(设定干洗、湿洗、一次往复、擦拭速度等)。钢网污染主要是由于锡膏从开孔边缘溢出造成的。不及时清洗会污染PCB表面,钢网开孔四周的残留锡膏会变硬,严重时还会堵塞钢网开孔。 什么是SMT固化SMT贴片基本工艺构成要素?清远高速锡膏印刷机按需定制
一、CHIP元件印刷标准
1.锡膏无偏移;
2.锡膏量,厚度符合要求;
3.锡膏成型佳.无崩塌断裂;
4.锡膏覆盖焊盘90%以上。
二、CHIP元件印刷允许
1.钢网的开孔有缩孔,但锡膏仍有85%覆盖焊盘;
2.锡膏量均匀;
3.锡膏厚度在要求规格内
4.印刷偏移量少于15%
三、CHIP元件印刷拒收
1.锡膏量不足.
2.两点锡膏量不均
3.锡膏印刷偏移超过15%焊盘
四、SOT元件锡膏印刷标准
1.锡膏无偏移;
2.锡膏完全覆盖焊盘;
3.三点锡膏均匀;
4.锡膏厚度满足测试要求。
五、SOT元件锡膏印刷允许
1.锡膏量均匀且成形佳;
2.有85%以上锡膏覆盖焊盘;
3.印刷偏移量少于15%;
4.锡膏厚度符合规格要求
六、OT元件锡膏印刷拒收
1.锡膏85%以上未覆盖焊盘;
2.有严重缺锡
七、二极管、电容锡膏印刷标准
1.锡膏印刷成形佳;
2.锡膏印刷无偏移;
3.锡膏厚度测试符合要求;
八、二极管、电容锡膏印刷允许
1.锡膏量足;
2。锡膏覆盖焊盘有85%以上;
3.锡膏成形佳;
4.印刷偏移量少于15%。
九、二极管、电容锡膏印刷拒收
1.焊盘15%以上锡膏未完全覆盖;
2.锡膏偏移超过15%焊盘
十、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷标准
1.各锡膏100%覆盖各焊盘;
2.锡膏量均匀,厚度在测试范围内;
3.锡膏成型佳,无缺锡、崩塌;
4.无偏移现象。
梅州全自动锡膏印刷机生产厂家SMT锡膏产生印刷偏移应该怎么处理?
三、接触式印刷刮刀压力:
1、刮刀压力10~20,取决于印刷机尺寸或模板安装;
2、刮刀压力应足以刮清模板;
3、刮刀压力过大,可能导致:
①、加快模板磨损;
②、印刷造成焊膏图形粘连;
③、锡膏空洞;
④、锡膏从模板反面压出,引起锡球。
四、接触式印刷刮刀速度:
1、细脚距(12-20mils):0.5-1.5英寸/秒(13-38mm/s)
2、常规脚距(20-50mils):1.5-4.5英寸/秒(38-115mm/s)
3、焊膏粘度会对刮刀速度产生一定影响
4、降低刮刀速度会增加焊膏印刷厚度
5、模板厚度增加,刮刀速度应相应减小
6、印刷太快容易造成焊膏量不足
一、钢板质量---模板印刷是接触印刷,因此模板厚度与开口尺寸确定了焊膏的印刷量,焊膏量过多会产生桥接,焊膏量过少会产生焊锡不足或虚焊,模板开口状以及开口是否光滑也会影响脱模质量。模板开口一定要喇叭口向下,否则脱模时会从喇叭口倒角处带出焊膏。
二、印刷工艺参数---焊膏是触变流体,具有粘性,当刮刀以一定速度和角度向前移动时,推动焊膏在刮板前滚动,产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力,焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板与网板交接处产生切变,切变力使焊膏的粘性下降,有利于焊膏顺利的注入网孔。刮刀速度、刮刀压力,刮刀与网板的角度以及焊膏的黏度之间都存在着一定的制约关系,因此只有正确控制这些参数,才能保证焊膏的印刷质量。 SMT车间上班对人体有害吗?
五、半自动锡膏印刷机半自动、手动都不运行时,电源灯却亮着故障原因及维修方法。故障原因:保险丝烧坏。维修方法:更换保险丝。
六、半自动锡膏印刷机的半自动或是自动都不下降故障原因及维修方法。故障原因:选择开关故障或者接近开关未感应到。维修方法:更换选择开关或者调整接近开关感应。
七、半自动锡膏印刷机的自动无法运行故障原因及维修方法。故障原因:计时器损坏或者微动开关故障。维修方法:更换计时器或者是修复微动开关。
八、半自动锡膏印刷机工作台面上不吸收气体故障原因及维修方法。故障原因:吸气马达烧坏、电磁阀损坏。维修方法:更换或者修复吸气马达或者电磁阀。 SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式。东莞自动化锡膏印刷机服务
锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用。清远高速锡膏印刷机按需定制
一、锡膏印刷中有五种缺陷:桥接、结皮、附着力不足、塌陷和模糊,除了其自身的操作问题外,就焊膏本身而言,可以识别:
1、锡膏中金属成分的桥接、塌陷、模糊和不均匀比例;粘度不足,锡粉颗粒过大。
2、出现表皮层,锡膏中焊膏的活性太强。如果有铅焊膏,其铅含量可能过高。
3、附着力不够,可能是锡膏中的溶剂容易挥发,锡膏中的金属比例过高,粒度不匹配。焊接后,看外观没有功能缺陷。大多数功能缺陷是由于技术问题或操作问题造成的。
无铅锡膏的使用环境有以下要求:
1、锡膏印刷后,应在四小时内回流。如果储存时间过长,溶剂会蒸发,粘度会降低,这将导致零件的焊接性差,或者导致吸湿后的焊接需求。特别是对于有银导体的电路板,如果在室温30℃、湿度80%的条件下印刷锡膏,然后放在一边,回流后的焊接力会变得非常低。
2、锡膏会受到湿度和温度的影响,因此建议工作环境为室温23-25度,湿度为60%。锡膏的粘度可以调节到23到25度之间的合适粘度。由于锡膏的吸湿作用,锡膏会在高温潮湿的环境中吸收空气中的水分,导致焊球和飞溅。
3、如果锡膏被风吹走,溶剂将会蒸发,这将降低粘度,并导致外壳打开。尽量避免空调用电风扇直接吹锡膏。 清远高速锡膏印刷机按需定制
深圳市和田古德自动化设备有限公司坐落在沙井街道马安山社区第二工业区33东二层A区,是一家专业的一般经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的销售;机电产品的销售;投资兴办实业(具体项目另行申报);国内贸易、货物及技术进出口。许可经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的生产。欢迎来电咨询!公司。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
电烙铁焊锡有毒吗?这个还要看工作中用电烙铁焊锡的有铅焊锡丝还是无铅,并需要定期检查血铅,没有超标就完全不会有问题的,焊锡有毒吗?正常来讲如果按照国家标准进行防护与原材料采购,焊锡是不会造成重大伤害的。现在基本上都是使用无铅的产品了。铅是一种有毒物质,人体吸收过量会引起铅中毒,摄入低剂量可能会对人的智力、神经系统和生殖系统造成影响。锡与铅的合金,就是常用的焊锡,它具有金属良好的导电性,溶点又低,所以,长期以来用于焊接工艺。它的毒性主要来自铅。焊锡所产生的铅烟容易导致铅中毒。金属铅可能产生铅化合物,全被归类为危险物质,在人体中铅会影响中枢神系统及肾脏。铅对一些生物的环境毒性已被普遍证实。血液铅浓度...