点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。
注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。 三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比?盐田区在线式点胶机市场价

点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 深圳多功能点胶机原理如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清的事情。

点胶机设备中胶水知识
1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
2.胶水的粘度:胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。
3.胶水的流动性:利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1难涂布;0~1.5浊流现象;1.5~3良好的涂布性(流变性好);大于3过稀;
4.低成膜温度:在某个温度下,粘合剂里的水分全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。
5.成膜速度:从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响;☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。
1.水溶性胶水的粘接原理:
胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。
2.辨别胶水质量的常用简单方法:
★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。
结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。
★用手沾一沾观察它粘度。
结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。
★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。
结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。
★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。
结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。
★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 点胶机上各种针头的应用。

在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:
使用胶水基本特性
a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少
c)胶水的粘度和密度?
d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
e)胶水如何包装。
点胶工艺要求
a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
c)要求如何实现点胶操作?
点胶机选择原则
1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。
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食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。
目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的主要原因。
用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会**提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个到几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发。 盐田区在线式点胶机市场价
深圳市和田古德自动化设备有限公司是以提供全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI为主的私营有限责任公司,公司成立于2011-01-31,旗下GDK,已经具有一定的业内水平。和田古德致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,和田古德将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。
点胶机在医疗器械生产中扮演着至关重要的角色,由于医疗器械对卫生安全、精度与稳定性的要求远高于普通产品,因此对配套点胶设备的性能提出了更为严苛的标准。和田古德专为医疗器械行业研发的点胶机,严格遵循 GMP 生产规范,与胶水接触的部件均采用 316L 不锈钢及食品级 PTFE 材质,具备耐腐蚀、易清洁的特点,可通过高温高压灭菌处理,有效避免胶水污染,保障医疗器械的卫生安全。在精度控制上,该点胶机搭载了高精度螺杆泵,能够实现微流量胶量的控制,小点胶量可达 0.001ml,满足医用导管粘接、胰岛素笔组件密封、诊断试剂芯片点样等高精度点胶需求。此外,设备还支持定制化的点胶路径规划,可根据不同医疗器械的复...